祥利电子生产线换线停线管理办法 PDF 4页

zmay

1. 目  的: 为了配合产销生产计划之安排,并能确保准时交货.但为了避免在换线时因各方面的疏忽而将不良的产品或另组件出货到客户,现规定生产线换线及停线管理办法:
2. 适用范围: 整个生产制程
3. 权  责:
3.1新生产或换线：生产，工程，生技，品保共同确认。
3.2品管负责异常处理及效果确认
4. 作业内容:
4.1、换线时注意事项
4.1.1在换到另一条生产线前,作业员必须确认各自的工作是否已完成.
4.1.2在线组长分组长协助确认作业员是否已完成.
4.1.3 生产线分组长填写《清线/换线检查表》
4.2、正常停线时注意事项
4.2.1休息时正常停线:每站作业员将”未作业”或 ”IPQC未作业”的标示牌(见参考样品)放于当前作业的机器上.
4.2.2下班时正常停线:
4.2.2.1如果机种未投完,每站作业员将”未作业”的标示牌放于当前作业的机器上.
4.2.2.2如果机种已投完,作业员整理各自工作站之物品,并注意5S.
4.3、换线或正常停线后重新开线注意事项
4.3.1跑线前给5分钟,让作业员确认之前放有”未作业”标示牌的机器是否已完成,组长或分组长确认完毕后后再开线.
4.3.2作业员利用5分钟时间重新检查之前未完成的机器才能流入下一站.
4.3.3如果是换线则检查物料是否符合规格,治具是否正常,静电环是否佩戴SOP是否正确等各项目.
4.3.4如发现问题及时反馈给组长或分组长.不良品不得流入下一工程,必须放置于不良品台车上.
4.4、异常停线之管理办法:
4..4.1停线生产通知单发出的时机:
4.4.1.1制程IPQC或IQC发现不良零件流入生产线，相同零件有三件以上不良或不同样不良点连续 5 台以上时, 即发出异常问题点单 .即由 QA 主管召集各责任单位主管如制造 、技术、IE 、IQC 异常处理对应 。同时由 QA 主管下达停产指令并发出质量异常《停线通知单》、填写《8D 改善报告》。