生产计划“乱插单”现象该如何解决？

gkm159242482104

计划都是在变的，没有变化的计划那叫规律，计划只有在变化中才能生存。至于管理，首先要有计划插入的预案，并把预案告知应该知道的人。
常言道，计划没有变化快，为了应对用户工期修改或新订单冲突，生产部门在制定计划时，必须考虑上述情况。解决办法：适当保留部分技术成熟人员，平时负责基本工作，当发生冲突时这些人可以马上转入新产品试制或加工。新产品试制，技术质量人员必须跟踪到位，做好产前技术交底，产中技术服务，产成品的技术文件留存。根据新产品加工复杂程度，适当补充工时，会对员工起到鼓励作用，让更多的员工从加工新产品中学到新知识并提高自身技术能力。

ccman100

在发生插单现象时，新的工作指令单一般都很急，因此先要优化工艺，细化工艺图纸，组织关键人员，整合原生产流程合理优化，插入生产计划。
实际上生产计划和交货计划都是有一个时间缓冲的，可以先选择交期不太紧急的产品，插单生产紧急小订单。试制样品如果多的话，一般都是以一个样品制作线来独立安排的。初期可能会有一些不太习惯，流程慢慢导入就好了。还要做到：
1、分清经常查单的原因；例如：市场的需求、客户交期短；总之生产一定服务于市场。
2、考虑库存模式满足不确定的需求。
3、生产单位尽可能单元化。

gaoxinwuliu

首先回答你的第一个问题，乱插单的问题，先要搞清楚排计划的合理性，即计划编排时是否与销售做了充分的沟通的问题？其次如果是做了充分的沟通确因市场客户需要，应保证市场需要，在产能一定的情况下，可以通过与销售协商进行计划调整(每插一个定单，那么对应的应该有后延定单的确定，否则只是一味顺延，将会导致越插越要插计划，形成恶性循环)；关于第二个问题，试制的产品应有计划性的开展，可以优选技术强的成员形成小组，通过班前班后的时间来开展，尽可能不影响正常计划的开展，因为试制过程中可能发生任何意想不到的事情，影响整体进度，浪费人员工时，如果试制也是随意的无计划的开展，那就是管理的问题了，要加强试制的计划性，因为试制一般都是团队内部可以控制的，而市场客户的计划变更通常是无计划性的。希望回答对你有帮助。

rqvny

以上的问题我们在实际的操作中确实是经常有发生，要很好解决这个矛盾，最关键的是我们制定计划的时候要为我们实际操作的变数留有余地，也就是说不管计划做得多完美，我们都要预留一定的时间空间。
我们经常说得计划不如变化快，如果我们再制定计划的过程中不考虑变化的话，计划就是死计划，没有灵活性的存在，这样就很容易打乱原来的计划，也无法插入新的计划。
新计划插入后，总给人感觉凌乱，不好操作，其实都是因为管理者的心态问题而导致的，我们接到新计划往往有很多人都会想着怎样能尽快完成它，使生产进度不受影响，但我们只要换一个角度再思考下其实这些新计划并不都很难缠的。
第一、在保持原有计划生产进度不变的情况下，重新制定查单的计划，因为之前我们已经留有了计划变数的时间；
第二、接到新计划不要急于完成，而是在计划定制好后，由个别能手员工在尽量短的时间摸熟产品的生产原理，而带动小组形式的生产再而进一步扩大，从而快速提供生产的效率和质量；
第三、原有生产计划不能变，因为有了变数时间的计划，自然只要合理安排车间人员的生产时间和生产搭配，但切记不能通过变相的加班来完成计划，这是很多管理者的通病，也是一个不合格管理人员的表现。

xiaozhutou

对于一个企业来讲，了解市场需求是必要；只有解决供需矛盾（新产品）才能获利，才能生存。然而把握市场成为重中之重；才能制定企业的发展方向，从而实现确定何种产品。企业生存发展具有竟争力，必须适合市场的产品。市场是个变量，所以产品要更新或创新。所以我们生产计划会随着市场需求而变化，这是个生存的法则。

这是生产计划“乱插”的起源。这有两方面：
一是市场紧俏、急需商品，抢时间抓紧生产就会盈利。只须按生产流程、指导作业书、调整生产。
二是对于新品“乱插”这的确是个问题。我从以下几方面来解决。
1、领导下达任务必须完成且保证质量（统一思想）。
2、整合资源（人力、物力、技术、财力）组建团队。
3、沟通、研讨制定相对计划、解决问题方案。（团队成员对具体内容清楚、明白）
4、向上级主管领导汇报，请求支持，并获批准。
5、落实方案解决问题。
三、具体内容：
准备工作（计划生产所需的一切）
专人负责——试生产（整个过程全程跟终、详细记录、问题及时解决或汇报）专人负责，瓶颈问题沟通、研讨解决方法，这一环节反复性很强，注意避免浪费，注意节约能源，实现利益最大化。
——试生产产品交验（品管部检验提出问题点）
——汇总试生产产品问题、提出解决方案（精细话、指标化）进一步完善产品性能。
——定型产品交验（合格品）——制定流程图、指导做业书、各类参数指标、相关安全生产所需。
——大生产。无论工作繁简大小都应该重视、细心、安全生产。
再说原有计划，不适合市场的坚决下马；对于订单产品则应当按时交货；我想企业不止一条生产线，只须做人员调整，现场安排，调动各方积极性，这对团队是个小考验。
仅供参考。

xiaorendudu

首先说一下新产品试制，企业要发展就要不停的根据市场需求改进老产品开发新产品，现在早已经过了一种产品卖几年的时代。我认为首先管理人员要从心理上接受产品试制，把它当成一项正常的、必须完成的任务去对待，在试制过程中要总结经验，形成你车间的核心力量（包括经验丰富的生产员工，技术，设备等人员），试制能否顺利完成的核心在于准备是否充分。临时计划的更改有几点可以建议提供给你：
1、计划管理工作的挑战就在于如何应对突发事件，在第一事件做出最正确的调整。
2、我相信你们公司会有计划平衡会之类的会议，会议上确定的计划内容是今后一个周或一个月的生产指导工作方向。
3、临时性计划需要由相关领导审批，如果作为车间管理人员私自同意调整那就是犯了原则性的错误，同时因为你的这种行为会加剧调整的频繁度。
4、做好临时计划调整的记录，记录对现有产质量的影响，在相关会议中提出提醒相关人员，有必要的话就形成报告给公司呈报。
5、必须调整的计划要做好停产规格的收尾工作，投产规格的提前准备工作。
无缝衔接是最高境界。每个企业都不一样，一定要根据自己企业的特点调整工作策略才是最重要的。

夏日清涼

首先要说的是新计划插入也不能是无计划的，要将须插入的计划也要编排到原来的计划里面，一定要给生产车间有配备生产所需的物料的准备时间，不然插入的计划也不能完成，试制的产品也一样，要给产线充分的反映时间，试制时不能是只给个试制计划就不管，在这个阶段，所有相关的项目工程师及相关的品质、技术人员要带好资料在现场跟进确认，这样也可以协助车间及时梳理流程及对员工进行简单的培训。

ljbo7218

一般来讲，所谓的“乱插”计划大部分都是市场比较急需的产品，如果在车间生产计划比较饱满的情况下，只能采取如下几个办法：一是选择，把能拖延的产品计划向后排；二是与销售部门紧密联系，按市场的轻重缓急对产品生产进行安排；三是如果是常规性的产品，在平时要多准备一些库存量，在生产紧张时能缓解生产压力；四是提高生产员工的熟练程度，加强设备的保养及维修，减少设备故障，提高生产效率等办法。
另外一方面需要沟通，因为沟通是解决人际关系的基础。经常出现加单原因很多，例如业务同领导关系好卖个人情就会导致急单，造成现场困扰等都是可以通过沟通来解决的，根据我的经验，这些都是可以通过沟通来解决的。订单其实没那么急的，都是人在搞，上级若压你那你只能接受，我在正规公司做过，遇到这总问题都是通过沟通解决的。

qq1042935600

在现有生产中，如果加入新的计划要看他技术难易成度，如果较简单可放到现有工作空隙去完成。如果技术含量高就把现有的高技能人员组织起来经过简单培训，可以利用加班时间来完成。
如果是很紧急的试制品，可以安排少数人专门完成，其他的继续原来的计划。这样既能让一部人先熟悉新的产品，然后带动其他的同事慢慢转型。不是很急的，可以慢慢让熟悉的人培训，慢慢进入正轨。

1天1点爱恋

可以借鉴一下韩国浦项制铁的经验。因为炼钢工厂也经常会遇到这个问题，浦项的做法是设立两个工厂，光阳工厂专门生产大批量小种类的产品，浦项工厂则专门生产小批量多种类的产品，这样就兼顾了经济性和适应性。

如果真如你所说是经常性的插单，那就不如设立一个很小的工作组，正常的时候和其它工作组一同生产，如有插单就随时转换职能，这样的话应该能兼顾效率和要求的矛盾。