不合格品控制程序：堵住质量漏洞法宝

zmay

在产品的世界里，完美是我们不懈的追求，但难免会有一些“小调皮”——不合格品的出现。它们就像隐藏在暗处的小怪兽，稍不注意就可能给我们的生产和质量带来麻烦。
不过别担心，我们有秘密武器——“不合格品控制程序”，只要我们按照这个规定来执行，它就能带领我们打败这些“小怪兽”，守护好产品品质！下面是一家公司的“不合格品控制程序”，仅供大家参考。

1.目的
对公司生产全过程的不合格品进行控制，减少不合格品产生，防止不合格品被误用。

2.范围
本程序适用于公司进料、制造过程、出货检验时发现的不合格品的管理。

3.职责
3.1 质检部负责相应范围内不合格品的标识；采购部和生产部分别负责来料和制程不合格品的隔离和处置。
3.2 生产部负责对生产过程中的不合格品进行返工、返修，并执行纠正和预防措施。
3.3 质检部负责不合格品的识别，进行不合格原因分析,并跟踪不合格品的处理结果。
3.4 采购部负责与供应商的联络，协调或确认不合格来料的处理方案。
3.5 业务部负责与顾客的联络，协调或确认退货品的处理方案。

4.运作程序
4.1 不合格处理流程图（略）。
4.2 不合格品处理方式：让步接受、返工、返修、拣用、退货、报废等。
4.3 不合格来料的处理：

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5.相关文件
5.1《质量记录控制程序》
5.2《采购控制程序》
5.3《纠正和预防措施控制程序》

6.相关记录  
6.1《品质异常联络单》
6.2《纠正预防措施通知单》
6.3《返工/返修单》

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