生产进度的静态控制

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生产进度的静态控制是指从某一“时点”（日）各生产环节所结存的制品、半成品的品种和数量的变化情况来掌握和控制生产进度。这是从数量方面（横向）控制进度的一种方法。

1.控制范围
包括在制品占用量的实物和信息（账目、凭证等）形成的全过程。具体范围有以下几方面：
（1）原材料投入生产的实物与账目控制。
（2）在制品加工、检验、运送和储存的实物与账目控制。
（3）在制品流转交接的实物与账目控制。
（4）在制品出产期和投入期的控制。
（5）产成品验收入库的控制等。

2.控制方法
控制方法主要取决于生产类型和生产组织形式。
（1）大批大量生产。
大批大量生产时，在制品在各个工序之间的流转，是按一定路线有节奏地移动的，各工序固定衔接，在制品的数量比较稳定。在此条件下，对在制品占用量的控制，通常采用轮班任务报告单，结合生产原始凭证或台账来进行，即以各工作地每一轮班在制品的实际占用量，与规定的定额进行比较，使在制品的流转和储备量经常保持正常的占用水平。
（2）成批和单件生产。
成批和单件生产时，因产品品种和批量经常轮换，生产情况比较复杂。
在此条件下，一般可采用工票或加工路线单来控制在制品的流转，并通过在制品台账来掌握在制品占用量的变化情况，检查是否符合原定控制标准（定额），如发现偏差，要及时采取措施，组织调节，使它被控制在允许范围之内。

3.控制在制品占用量的组织工作
控制在制品占用量的组织工作主要有：
（1）建立和健全车间在制品的收发领用制度和考核制度，并使之岗位责任制、经济责任制结合起来。
（2）推广应用数字显示装置和工位器具，管好原始凭证和台账，正确、及时地进行记账与核对工作。
（3）妥善处理在制品的返修、报废、代用、补发和回用。
（4）定期进行在制品的清点、盘存工作，及时发现和解决问题。
（5）合理组织在制品的保管和运输，避免因丢失、损坏、变质、磕碰损伤等造成的损失。
（6）加强检查站（点）对在制品流转的控制，认真核对项目、查点数量、检验质量和填报检查员值班报告单。

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生产管理中的流程管理非常重要