卫浴公司检验和试验控制程序

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1.目的
对原材料、设备、工序中的产品及成品等进行规定的检验和试验，确保产品外观和性能达到认证产品质量要求和顾客要求。未经检验的和不合格的原材料、设备不投入使用、转序加工或交付。
2.适用范围
适用于进公司的原材料、整个工序过程中和最终产品的试验和检验。
3.职责
3.1设计部负责对原材料、工序中产品及成品进行检验与试验。负责制定相关检验标准和规范。
4.工作程序
4.1原材料入库检验和试验
4.1.1采购人员（或仓库管理人员）须查看实物与送货单、质保书是否相符，填写采购验证单，并通知设计部。设计部按采购单对原材料进行检查验收，按照“进货检验控制程序”，根据产品的特点和供应商产品质量稳定性实行入库前和生产前的检查。进库前根据采购单的要求检查产品的外观和包装，查验产品的检测报告，生产前对产品进行抽查；对入库前无法检测判定的，先入库然后填写“原辅材料进厂试用单”进行试生产。具体见《进料检验控制程序》。
4.2 过程中工序检验和产品最终成品检验和试验
4.2.1 过程控制按产品的“QC工程表”或产品的质量控制计划上的要求进行检验。
4.2.2检验和试验的依据是客户的要求或双方的质量协议、产品检验标准以及国家和行业标准。
4.2.3检验方式采用抽样检查和全数检查。产品在工序间的加工，其尺寸和外观或其他性能采用抽样检查，最终产品的外观由生产包装人员全数检查，检验人员按“最终产品检验清单”进行抽样检查。最终检验具体见“最终检验控制程序”；
4.2.3型式检验：产品的内在性能测试按“确认检验和例行检验的规程”的要求进行确认检查，但不得低于规定要求的检查频次。
4.2.4 经设计部培训在实际岗位确认合格的检验员才能担当检验员岗位。
4.2.5只有经检验人员确认合格的产品才可转入下道工序。
4.2.7成品检验和试验，在包装阶段由检验员抽样和检验，合格产品由检验员加贴产品合格证和出具成品检验记录。

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