工厂仓储业务外包作业流程

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第一、入库环节
1、卸货与验收
（1）入库作业区域划分：根据业务的特点，将库区外作业区域划分为一厂货物待入区、二厂货物待入区、其他货物暂放区（工艺品、工程货物、临时存放货物）、待发区，并明确标识。
（2）货物到达仓库后，送货员及时知会仓管员收货，并将收货单移交给仓管员。仓管员安排叉车司机或装卸组卸货，将货物置于指定区域，并及时知会品质部检验。未经仓管员许可，货物不许直接入库。
（3）厂方人员送货上门，务必将送货单交给仓管员，知会品质部检验，并将货物置于指定区域。
（4）未经仓管员许可，货物不许直接入库。未经品质部检验或者没有单据，仓管员有权拒绝收货
2、收货与货物签收
（1）仓管员根据送货单清点实物，核对型号、规格、数量、包装是否齐全，核对无误，以实数签收；对于异常情况，特别是包装不齐全的情况，在单上备注各个包装件数，并在笔记本上登记备案，以便后续跟踪核实到货情况，明确责任。清点完毕，对货物做入库标记。
（2）仓管员知会厂方品质部验收货物，品管员借货试装，务必在仓库登记备案，仓管员确认，并按品管员检验结果收货（检验不合格，仓库有权将货物退回工厂处理）。对于试装没备案的情况，仓库以实际入库数量签收，后果由品质部承担。
3、整理入库及入库码放
（1）仓管员及时安排装卸组将待入区货物整理入库，没有做标记的货物或未经仓管员许可，装卸组不许随意入库。对于试装借货，仓管员要及时跟催品管部还货，并签字确认。
（2）装卸组根据分区分类的原则将货物码放到相应库位，切实做到：同类货物或相同型号货物集中码放，不得多种货物混放或将货物散放在多个地方；
堆垛整齐牢固、错落有序；
尽量避免踩踏货物；
每层码放数量一致、交叉堆码；
不同货物间留有适当空隙，便于取货和盘点，特别是餐椅；
特殊货物按厂方要求码放，如大理石应立放；
货物标识朝外，清晰可见；
大不压小、重不压轻、缓不围急，呆滞货物置于货架上层；
当日到货，当日入库，做到日清，禁止野蛮作业。
4、过账归档
仓管员及时将送货单送到账务组过账，单据留一联，妥善保管，以便查核。
第二、在库管理环节
1、仓库6S管理。
（1）划分仓库及作业区域6S责任区域，并明确责任。
（2）每天开始上班，相关人员及时打扫责任区域卫生。作业完毕，及时清理作业现场的垃圾。、每周定期清理货上灰尘。
2、仓库防潮、防虫、防火
（1）仓管员每天下班前定期巡查库房，发现漏雨或者安全隐患，应及时处理，必要时上报上级处理。
（2）仓库消防器材应定期保养维护，并登记时间。发现设备异常，及时更换。
3、安全管理
（1）消防安全至关重要，仓管员应树立安全意识，积极学习消防安全知识，定期巡查库房，发现安全隐患，及时处理。自身处理不了，上报上级处理。
（2）仓库禁止抽烟，禁止携带火种进入仓库。下班前应自觉关掉电源，关门。
（3）非仓库人员不得随意进出仓库，务必有仓库人员陪同。仓库货物，务必有合法单据，并办理合法手续才能提走。仓管员应跟踪库外作业区域货物情况，防止货物被盗。
4、仓库盘点
（1）根据业务的特点，仓管员必须有计划、有针对性的对库内货物进行抽盘。
（2）每周周末根据业务情况，制定下周盘点计划，明确盘点时间、盘点对象、盘点方法、盘点人、盘点结果处理流程。
（3）盘点人根据计划，仔细盘点，一般上班前两个小时盘点，其余时间对差异型号复盘，盘点完毕，及时上报盘点结果。仓库负责人及时分析差异，找出原因，并及时处理。
（4）一般每周抽盘2个系列，一个系列争取在三天内盘完，并集中精力处理差异。必要时，可针对某些型号进行抽盘(发货多或出库异常)。
（5）盘点作业完毕，仓库负责人处理盘点差异，撰写盘点报告。
第三、出库环节
1、接单：仓管员接单后，仔细审核单据，对不合法或不属于本仓库的单据，及时联系账务组处理。
2、备货

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