樱井补料作业规定 PDF 3页

zmay

1.目的:
规范补料的作业流程,避免产品入库数量满足不了计划产量，从而影响订单交货，同时使补料的数量符合公司的物料管控要求。
2.适用范围:
所有的生产补料作业.
3.权责:
3.1生产部各组别及外发厂商（计划生管员负责跟进外发）负责生产补料的申请,材料领取与审查；
3.2 PMC部物控员与主管负责对生产部的领，退/报废/补料等损耗的管控和审核。
3.3 PMC部物控员负责补料的的发料；
3.5生产部负责补料原材料、半成品及成品的生产；并对报废超损耗部分的原因分析和责任承担负责。
4.作业程序:
4.1补料申请产生的时机
4.1.1在生产的过程中，生产单位发生了制程差异，可能导致实际的生产物料报废比既定的标准生产损耗率大，而生产计划又不允变更的情况下，生产单位或者外发生产单位应及时及早提出预补料申请；
4.1.2当一工序段生产完成后，生产单位之间相互核对半成品转交接或产品入库的数量比计划出货数量少时，应立刻查清原因并提出补料申请。
4.2补料申请的提出。
4.2.1在本公司内生产的产品补料由相应的生产车间主管提出申请；
4.2.2外发生产的产品补料由外发厂负责提出申请，并由PMC计划生管员跟进外发补料到领料相关具体单据的落实工作；
4.2.3补料申请人依照工程BOM表的标准用量等,将补料的相关内容填写在“补料申请单”中，申请补料的车间主管负责审核并签字，确保补料申请内容符合实际所需之要求；
4.2.4当不良率=不良数量/(计划产量X单一用量)大于5%时，如果不良品确实无法进一步返工或挑选时,必须将“补料申请单”交PMC经理或总监，由PMC经理加签，必要时由PMC经理知会总经理加签方可生效；(具体的损耗率由工程,品管,生产部要共同制定一份从注塑,喷色,丝印,激光打标装配包装各工序段的损耗标准,并输入在系统BOM中做为参考标准要求进行处理).
4.3补料的审核。
4.3.1申请人将签字完成的“补料申请单”交PMC部相应的生管计划员处；
4.3.1.1符合4.1.1条款的预补料申请,申请单位可不附“补料申请单”中各项申请物料内容的“报废单”或生产不良的退料单
4.3.1.2符合4.1.2条款的补料申请，申请单位必须附“补料申请单”中各项申请物料内容的《报废单》或生产不良的《退料单》才可以补料.
4.3.2 PMC部生管计划担当人员核对车间之间的转交接数量或成品的入库数量是否符合后续工序或出货订单的数量要求，当现有的良品数量尚不能满足出货要求时，则予以补料，否则不予补料；
4.3.3 PMC部生管计划员对以上4.3.1-4.3.2项相关内容审核过后的补料申请单转交给物控员，物控员收到生管计划担当签字的“补料申请单”时，即对“补料申请单”进行处理，并核对“补料申请单”中各项补料的在库存原材料或半成品的数量；
4.3.3.1当现有库存量不能满足补料申请需求量时，应立即知会生管计划员及补料申请单的相关状况；
4.3.3.1.1当原材料不足时，在“补料申请单”的“在库”栏记录“申购”字样 。
4.3.3.1.2当半成品不足时，即在“补料申请单”的“在库”栏记录“待产”字样（如水箱产品的一个盖子因激光打标工序段的责任补料，要待生产注塑半成品部件）
4.3.3.1.3当现有库存量满足补料申请数量时，即在“补料申请单”的“在库”栏记录“有库存”字样。
4.3.4物控员查核“补料申请单”中的补料内容后，在“补料申请单”中签字，并交PMC主管进行审核。
4.4半成品补料的生产及补料的领/发料。
4.4.1对于“补料申请单”中有“待产”字样的半成品，由PMC部相应物控担当人员依照生产计划的完成时间，数量等要求，对补料半成品的生产进行安排补单生产通知的作业.
4.4.2申请补料单位的领料员依照签批后的补料申请单到仓库开领料单领取材料.
4.4.2.1外发厂的补料由PMC计划跟单员依照外加工厂的申补料请单,交给物控及生管审核后,由PMC计划跟单员跟进外协厂领料人员到仓库领补料。
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