富士康生产效率与标准工时管理办法 PDF 8页

zmay

一、目的
1.1.规范各(M)BU对”综合效率” 、“投入工时有效率”、“有效工时产出率”三项KPI指标的统计办法﹐明确各相关数据的计算标准。
1.2.统一各(M)BU对标准工时的制定标准﹐提高标准工时的时效性和准确度。
1.3.通过此管理办法﹐全面了解产生无效工时的原因﹐找出非生产因素并加以改善﹐提高生产效率。
二、三项KPI指标的公式及其意义
2.1.三项KPI指标的公式
2.1.1.投入工时有效率(E1)=有效工时/投入工时
投入工时有效率的意义在于找出生产过程中因管理原因而产生的无效时间。
2.1.2.有效工时产出率(E2)=产出工时/有效工时
有效工时产出率的意义在于找出生产过程中因操作方法不当而产生的无效时间﹐并加以改善。
2.1.3.综合效率(E)=总产出工时/总投入工时=投入工时有效率*产出工时有效率
综合效率的意义在于找出生产过程中所有的非生产因素﹐并加以改善。
※由上可以看出﹐一般情况下﹐此三项KPI指标的计算值都<100%﹔反之﹐则可能是参与计算的各项数据数据统计有误﹐需要重新修订。
2.2.相关参数的定义                                                  
2.2.1.投入工时
投入工时﹕投入工时指的是员工的支薪工时﹐包括正常上班时间和加班时间两部分﹐也就是从人资系统导出的员工实际刷卡工时。
投入工时=正常班工时+加班工时
2.2.2.有效工时
有效工时=投入工时-损失工时
2.2.3. 损失工时
损失工时﹕损失工时包括换线、待料﹑来料不良﹑机故﹑试样、重工、等损失的时间。
※在标准工时的制定中﹐计入到宽放时间的不计入在损失时间里面。
2.2.4.产出工时
产出工时=产出数量*标准工时
2.2.5.产出数量
产出数量﹕产出数量指的是在生产过程中产出的合格产品的数量,可以是从
SAP或SFC系统中下载的数据﹐也可以是在仓库的入库记录表中查得的数据。
2.2.6.标准工时
标准工时﹕一位合格适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。
三、E1,E2与E的目标管控与核算

皮皮

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