联成文科技生产计划与工单管理流程 PDF 13页

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1.0、目的
1.1确保生产计划及时有效，符合生产能力、保障产品生产及交付能力；
1.2确保工厂生产工单能够及时有效的跟踪、管控及关结。
2.0、适用范围
适用于工厂生产计划的编排、跟踪、管控及调整。
3.0、定义
3.1.1 PMC(Production Material Control) 生产计划及物料控制,作为物控的简称，通常分两部分：
PC：生产控制或生产管制，简称计划；
MC：物料控制，简称物控。
3.1.2部门质量目标：
计划准确率：≥99.9%；计划达成率≥100%；帐务准确率：≥99.9%
4.0职责权限
PMC职能是生产的计划与生产的进度控制，物料的计划、请购、调度、控制（坏料控制和正常进出用料控制）等；
4.1公司PMC负责将销售部已核准的销售订单转换成销售需求（供工厂PMC参考），并发放给工厂PMC；
4.2 MC负责根据公司PMC给出的销售需求向PC提供准确的物料齐套状况表，生产工单用料管控及维护；
4.3 PC负责生产工单开立、生产计划的编制和调整、出货安排；
4.4工程部负责制订必要的作业指导书（SOP）及提供标准生产能力（IE效率）给计划部、并向生产部提供技术支持、人员技能培训；
4.5 人力资源部负责向生产部提供配置合理充足的人力资源；
4.6 生产部负责生产工单的执行、制程控制、工单管控跟踪、产成品入库；
4.7 品质部负责对来料、制程、产出成品整个过程的监控及检验；
4.8 仓库负责来料接收、库存物料管理、产成品出入库、出货计划执行。
5.0 程序
5.1生产计划接收
5.1.1 公司PMC在每日下午16：00前对工厂PC发放次日公司销售需求及当日晚出货需求，并附有产品信息（包括产品代码、配色方案、软件版本、语言版本、包装方式等）；
5.1.2 销售需求、产品信息、出货需求等更改时，公司PC应以邮件形式抄送到工厂各部门；
5.2 计划确认及下达：
5.2.1 公司计划下达后，PC将此计划转发至MC，MC需根据此计划查询物料状况并反馈至PC，PC再与公司PMC确认欠料到料时间，共分三个时段：