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物料检验管理规范

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发表于 2013-8-20 12:49:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.0 目的:
保证来料及制造部生产余料,超领料,通过采用检验手段,确认物料的符合性,保证物料品质。
2.0 适用范围:
适用于公司来料,退料及超领料的检验.
3.0 名词定义

4.0 职能分工
4.1 仓库/制造负责物料送验
4.2 IQC负责物料的检验
5.0 参考文件

6.0 作业说明
6.1 来料检验:
6.1.1 客户提供物料或供应商提供物料,在入仓前,暂置于待检区,由生产企划部物料员依据送货单在物料包装上贴物料标识卡并打印“送检单”,交给品保部IQC人员。
6.1.2 IQC人员受理后,根据送检单内容准备相应的样板、作业指导书、以及客户所提供的产品认证书(含图纸),并依据来料检验标准,所规定的抽样及接收标准对来料进行检验。
6.1.3 如判定结果为合格,IQC人员在“进料检验报告”上以及所抽查的料盘上,均加贴合格标签。
6.1.4 如判定结果为不合格,IQC人员在“进料检验报告”上,加贴“HOLD”标签,并填写“MDR报告单”,由相关单位会签确认,依据会签结果进行判定处理结果,判断结果有三种情况:退货、特采、分选。
6.1.5 如果判定结果为退货,由采购或市场部门负责通知客户或供应商退货事宜;如判定结果为特采,IQC检验员需填写特采单,注明特采原因,将原“HOLD”标签换下,仓管部门可将物料依程序转至产线使用;如判定结果为分选,由市场部或采购部联系客户或供应商进行来我司分选,若客户或供应商不能来分选由我司协助执行,相关工时损失由客户或供应商承担。
6.2 对生产过程中发现的来料品质问题进行处理:
6.2.1 IQC接到产线、巡检等相关单位投诉以后,必须马上了解其状况,确定材料不良原因,立即查库存物料状况。
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