生产计划不能按时出产的原因分析 PDF 4页

zmay

随着公司的不断发展，对生产计划的要求越来越高，生产计划的首要任务就是要在保证产品质量的前提下兼顾生产进度，以满足客户的需求供给市场需要。然而目前的生产计划没有很好的起到指导的作用，导致大量计划不能按时按量产出，使大量客户不满，直接影响到公司声誉，给公司带来莫大的损失。
通过对未交货产品的原因分析，总结以下内容：
1、计划编制的方式上太独立，与前序沟通不及时，计划的各环节紧凑性较差，导致转入期量与实际加工需求期量不对应，造成车间计划脱节，加之ERP操作不到位，监控力度不够，对脱节的计划不能及时发现、跟催，导致计划失去了原有计划的有效性。
2、可以说现在车间有独立的计划，但长期以来生产计划的严肃性很难得到有效控制，是计划无法完成的最主要原因；计划有前劲没后劲，跟催不到位计划就给漏下了，催那个干那个，计划员整个工作全浪费在调度计划，修改计划上，没真正意义上去做计划和监控计划，总觉的现场的东西有太多理顺不了，摸起什么干什么比较顺手。从我的角度来看“计划”，更重要的是应该怎么来调度计划。应该改变原有谁说了都干的现状，没有依据的调整，会造成其他计划脱节，甚至漏计划现象。扰乱了车间已编制好的排产计划。从理论上来说是我们搞乱了生产计划，是我们没有严肃生产计划，使得车间忙于调整。
3、 产品进度在实际操作中往往与产品质量的保证发生冲突。如何做到既能保证产品质量而且兼顾产品生产的进度，是一个非常棘手的问题，对出现质量问题的产品处理，是生产中经常遇到的，可是次如何处理却又成了难上难。对不合格产品处理的及时与否关系到产出的及时与批完成量。处理的明确性，有时处理意见出来含糊，不明确。造成生产安排的困难与生产修复的浪费，甚至是产品的报废，使得生产计划一拖再拖。
4、销售计划传递给生产，需要更及时、准确，为生产计划的实施争得第一时间。作为一宗指令，要指明是全年计划、季度计划、月份计划、临时计划、急需计划、样品计划还是储备计划；给出明确的需求日期和客户不同阶段所需求数量；已经确定，不能轻易变动，持严肃态度。