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康华医疗科技物料和仓库管理控制程序 PDF 14页

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发表于 2014-8-25 11:09:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
1. 目的
1.1 物料控制 
a) 规范物料计划、申请、审批、发放、控制作业流程,保障物料正常供应,生产快捷进行;
b) 通过物料流程的程序化作业,控制仓存价值和呆料产生,合理平衡申购数量与生产所需,达到控制物料运作成本,资金合理利用的目的。
1.2 仓库管理
a) 物料/组件的接收、入库、入账、发放、保管正确有序进行;
b) 确保成品的入库/出库有效交接和有序管理;
c) 通过物料/成品管理的程序化作业,保障公司的物料/产品在交货期间避免损坏、变形,以确保物料/产品的数量准确、品质良好和产品安全。达到仓库管理规范、标准、高效的目的。
2. 适用范围
a) 适用于本公司生产所需物料的请购、入库、入账、储存、发放等流程;
b) 适用于本公司生产成品的入库、入账、储存、出货等流程。
3. 职责
3.1 总经理:负责《物料请购单》、《外协加工物料/组件请购单》的批准。
3.2 管理者代表:负责监督所有物流在质量管理体制下的高效流通和运转,在满足生产需求的前提下确保资金周转利用的最大化。
3.3 设计部
a) 负责《物料清单》的制作,物料清单里标明物料用量等信息,并派发至相关部门;
b) 物料的样品或图纸的提供及新开发物料的确认,并派发相关的《零件图纸》及《物料确认书》。
3.4 生产部
a) 根据《产品订单》的评审结果,制定《生产计划》并分发至相关部门;
b) 根据《生产计划》制定《生产周计划》、《生产通知书》并分发至相关部门;
c) 配合仓库做好物料领取、退料的交接工作;
d) 配合仓库做好成品入仓、出库的交接工作;
e) 配合仓库做好仓库盘点工作。
3.5 品管部
a) 负责进料的检验和验证;
b) 负责生产退料不良品的检验;
c) 配合仓库做好仓库盘点工作。
d) 负责跟催供应商物料进度,确保按期交货;
e) 配合仓库做好仓库盘点工作。 
3.6 仓库
a) 根据《生产计划》、《生产周计划》、《生产通知书》、《物料清单》等资料分解物料,制定《物料采购清单》和《外协加工物料/组件清单》并派发至相关部门。
b) 根据《物料采购清单》和《外协加工物料/组件清单》制定《物料请购单》和《外协加工物料/组件请购单》并分发至相关部门;
c) 跟催供应商物料的备料进度,一旦发现物料进度受阻,应及时向上级领导汇报,并协同采购部立即采取应急方案,保证本公司生产的顺利进行;
e) 根据《采购清单》清点和验收物料; 
f) 把IQC检验合格的物料按指定位置予以存放,并做好《物料卡》记录;
g) 根据《生产作业计划》、《物料清单》制作《套料单》并分发到生产部;
h) 根据《套料单》配备和发放物料到生产车间,并与生产部做好物料交接工作;
i) 根据《领料单》配备和发放物料给申请部门;
j) 不良物料及呆、废料的定期处理;
k) 根据《入库单》做好成品的入库、入账工作;
l) 根据《出库单》做好成品的出库、记账工作;
m) 物料/成品存放场所整理,整顿,清洁符合6S要求,防止品质发生变异;
n) 料账出入库记录与定期盘存;
o) 不良物料及呆、废料的定期处理。
4. 物料控制程序
4.1 物料控制流程图 (见下页) 4.2 物料分类 A类. 重要物料:
构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品的使用性能、安全性能,可能导致重大质量问题或顾客严重投诉的物料(比如潮化器的阀体、阀芯等)。
B类. 一般物料:
构成最终产品非关键部位的批量物料,不直接影响最终产品的质量或即使略有影响,但可采取措施予以纠正的物料(比如包装防护材料等)。
C类. 辅助物料:
非直接用于产品本身的起辅助作用的物料(如BOM上没有的物料,但又是用于辅助生产用的等)

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