剩余呆滞物料处理流程 PDF 7页

zmay

工作内容详细描述：
1．库存物料的扣减与消耗
有新订单下单时PMC物控员需根据订单所需物料型号认真核实仓库库存剩余物料情况后再下单采购，下单前需对物料备损比例情况核算清楚以免造成完工后过多的余料，具体操作流程见《物料控制程序》内相关要求。 
2．生产过程异常物料的处理 
2.1订单在正常生产中如临时取消或暂停订单生产，此时物控员需马上主导并召集生产、仓库、采购统计出目前所有物料厂内及厂外的具体库存情况和状态，明确各状态下物料的处理方式。最后将汇总表给到营销人员与客户确认库存处理方案。
2.2在生产过程中如物料需临时变更材质、升版等情况，物控员需要求生产、仓库部门先统计出该材料目前的库存数量，并找到开发、工程等相关部门确认变更前库存材料的具体处理方式，让材料在变更初期就能很好的将旧版物料及时处理消耗完毕。
3完工良品余料退仓的确认
3.1订单完工后生产部需及时将良品物料清理退仓，以免时间过久造成后继不能及时扣减库存及无订单使用。 
3.2退料数量PMC物控员在签单时需确认良品剩余退料数量是否合理，生产前期有无不合理的补料造成大指剩余退料。 
3.3仓管员接收良品退料时如发现大批剩余物料退仓现象，需及时做好统计并提报给到仓库主管。仓库主管定期将此不合理的退料明细汇总后呈报给到公司并要求责任部门回复具体改善措施。
4．生产已完工订单统计
4.1PMC计调员每月3号前在系统内统计出上月所有已生产完工的订单明细生成《XX月完工订单明细表》，仓库以此明细做为剩余材料统计的依据。
5．剩余物料的统计
5.1仓库发料员每月5号前根据完工明细表上对应产品型号，各自查找确认对应的剩余物料明
细及数量汇总到《XX月剩余物料统计表》内，剩余物料需注明物料品名、规格、数量、初步分析的剩余原因等，统计完后统一发给仓库帐务员进行汇总。 
5.2仓库帐务员根据各不同仓别统计的剩余物料数据进行汇总整理，报表统计完后发给部门主管确认。
6．原因分析及金额统计 
6.1仓库主管将统计汇总后的《XX月剩余物料统计表》发给PMC物控员进行进一步的原因确认补充及完善，PMC物控员收到此表起2个工作日内需确认完善好后回复结果。 
6.2经过仓库发料员、PMC物控员统计剩余物料并确认好原因后，由仓库主管将此表发给财务进行物料金额的核算，财务收到此表起1个工作日内需完成并回复仓库。