某电器公司生产过程控制程序 PDF 5页

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1目的：
对生产提供过程进行有效控制，使生产过程处于稳定的受控状态，确保产品质量达到规定要求及满足顾客的要求。
2 范围：
适合于公司产品的生产计划、生产过程及产品放行与交付过程的控制和管理。
3 职责：
3．1厂长负责生产计划的拟定，生产部负责生产全过程的实施和管理。
3．2生产部负责确定生产各过程的过程监控点，制定控制方法和要求并指导、监督实施。
3．3质检部负责检验标准的编制及进料检验、制程检验、成品检验。
3．4行政部负责组织对特殊和关键过程操作人员进行岗位技能培训、考核和发证工作。
4运作程序
4.1生产和服务提供过程的控制
4.1.1生产计划流程（见附件）
4.1.2产品生产计划的制定、实施、调整
1、业务部根据顾客订单，在执行《与顾客有关过程控制程序》后，以“生产单”下达给生产部及生产车间主管执行，各生产主管按 “生产单”要求跟催生产进度。
2、各生产车间及时把握产品生产进度，在生产过程中，各部门、车间若出现不能按期交货或其他影响计划生产的因素时，要立即汇报厂长，不能解决时，由业务部、总经理与顾客协调解决。
3、各生产车间在当日生产结束后需填报《生产日报表》交生产部，以便生产部掌握生产进度。
4.1.3生产和服务过程控制
1、生产部根据各工序的要求组织编制作业指导书，经批准后发放到各车间，作为指导操作和培训员工的依据。
2、检验员、特殊过程操作工等由部门主管按《人力资源控制程序》的有关规定进行组织培训，确认合格后方可上岗。对原材料、半成品、成品实施监视和测量，质检部检验员按《进料、制程、成品检验作业指导书》
3、有关规定对进货物料、生产过程以及成品进行检验控制，杜绝不合格物料投入生产、杜绝不合格产品转序或出厂，对不合格品按《不合格品控制程序》处理。
4、使用合适的生产设备，并安排适宜的工作环境。应按规定对设备进行维护保养，执行《基础设施和工作环境控制程序》的有关规定。
5、对生产服务运作实施监视，配置适用的监视和测量设备，执行《监视和测量设备控制程序》的有关规定。
4.2生产和服务提供过程的确认

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