PMC生产计划管理程序 DOCX 8页

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为使公司所接之订单，能经由周详的物料需求计划，适时、适量、适切地将所需之 材料，交由生产线进行生产作业，以完成 100%如期交货，达成客户满意为第一宗旨。

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1.目的
2.范围
3.权责单位
3.1 业务部
3.2 PMC
3.3 采购员
3.4 仓管部
3.5 制造部
3.6 品质部
3.7 工程部
4.定义
5.作业内容：
5.1 资料来源
5.2 计划作业
5.3 物管作业
5.3.1 物料需求计划
5.3.2 物料订购单（批量）之制作
5.3.3 制造单之制作
5.3.4 物料采购
5.4 制造单与请购单之核决权限，由PMC主管签核后，即生效。
5.5 仓储备料
5.6 制造生产
5.7 产品检验
5.8 成品出货
5.9 订单交付
6.0 应急响应及准备
7.0流程图
8.0 相关文件
8.1 采购管理程序
8.2 进料检验管理程序
8.3 制程巡回稽核管理程序
8.4 成品检验管理程序
8.5 生产制程管理程序
8.6 不合格品管理程序
8.7 仓储管理程序
9.0 附件
9.1 物料订购单
9.2 制造单
9.3 成品入库单
9.4 送货单
9.5 销售订单
9.6 生产订单排序表
9.7 退料单
9.8 出货计划

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1.目的：为使公司所接之订单，能经由周详的物料需求计划，适时、适量、适切地将所需之 材料，交由生产线进行生产作业，以完成 100%如期交货，达成客户满意为第一宗旨。
2.范围：适用于本公司生产的所有产品，从订单的接收至产品完成至定单交付的整个过程， 所需要的原材料、辅料、半成品的生产安排与准备。
3.权责单位：
3.1 业务部：负责外部定单主导与预估、[内部定单]的制定及供需双方的信息传递。
3.2 PMC：负责根据业务单位的[内部定单]制定合理的物料需求计划，以及生产计划 的编排、生产进度的跟进以及物料的跟催，确保公司产品按期交货；
3.3 采购员：负责所有原材料的采购，交期的跟进与维护工作。
3.4 仓管部：负责所有生产原料，辅料及其它耗材在仓存期间的保管，收发及储运工作。
3.5 制造部：负责各料件的领/退料作业及按计划进行生产。
3.6 品质部：负责从材料至成品的整个过程品质检验和控制。
3.7 工程部: 负责提供各机种之标准产能、产品工艺文件，为计划单位提供生产产能 规划的依据。
4.定义：
4.1 物料需求计划依据销售订单、材料清单（BOM）、前置时间、仓储库存数据、采购周期等资料制 定正确的物料请购数据，确保生产需求物料能适时、适量到位，以达到订单如期 交付与产能负载平衡的目的。
4.2 物料订购单依据物料需求计划《制造单》对原物料的采购所下达的指令单据。
5.作业内容：
5.1 资料来源
5.1.1 确认订单及预测订单：业务单位汇总各销售客户之业务订单讯息及销售预测状况，制定内部订单给 计划部门，为计划部门对物料的请购计划及产能负载提供依据。
5.1.2 机种标准工时评估：工程单位依各机种之标准产能，将资料提供予制造单位及计划单位做生产产 能规划的依据。
5.2 计划作业