佛山某铜管公司生产过程管理程序

zmay

1、目的
对生产计划、生产过程实施控制，保证过程在受控状态下进行，合理组织生产使产品质量满足规定和顾客的要求。
2、适用范围
本程序适用于本公司生产计划及生产全过程的控制。
3、职责
3.1 销售部负责下达传递《订单记录表》。
3.2生产部根据《订单记录表》制定《生产指令单》下达、并组织生产物料；劳保用品及备件的落实、生产管理调整与监控，并负责按工艺、按标准要求进行生产，按规定进行产品自检及设备日常清洁保养，协助行政部实施生产人员岗位技能培训工作。
3.3质技部负责对过程产品的检验和试验及检测设备管理，编制工艺技术标准和检验标准。
3.4供应部负责按《订单记录表》编制和制定物料采购计划及采购实施。
3.5设备部负责设备的管理及维护保养。
4、定义
无。
5、程序内容
5.1 生产计划
5.1.1生产部根据经评审后的《订单记录表》，结合库存，产能等实际情况，编制并下达《生产指令单》到生产车间；生产车间根据《生产指令单》编制《车间生产日程排工表》，发到车间班组/工段、销售部及相关部门。
5.1.2质技部制定工艺文件技术标准，指导采购、生产和检验。
5.1.3供应部接《订单记录表》后，结合库存情况及时与供方联系组织产品原材料进货，并根据仓库劳保用品和备件的库存情况，及时组织采购库存。
5.1.4生产部负责《车间生产日程排工表》的全面实施, 安排生产作业,并视每日具体情况由各工段统计员负责上报每日生产进度、各工序操作员负责填写《产品随行卡》或《产品流程卡》，各工段或班组交接班记录，由各工段长或班组长负责填报《交接班记录》。每日生产的相关记录交生产部经理，由生产部统筹生产进度，半成品及成品入库填写《成品进库单》，办理入库手续。
5.1.5市场和顾客的需求发生变化时，销售部应及时向各相关部门下发《合同修改表》，各相关部门以及生产部，及时按变化情况和要求进行生产作业调整。
5.1.6生产不能按计划完成时，生产部要填写《生产延期报告》报总经理审批，以采取必要措施予以解决，若仍不能按计划完成，生产部须通知销售部及时与顾客沟通，得到认可后调整生产计划。
5.2过程策划
5.2.1生产部负责对产品生产过程进行策划并编制有关过程控制文件，包括生产流程图和《设备
操作规程》。
5.2.2行政部组织确定生产过程中各岗位的技能要求，明确各岗位职责，并按《人力资源管理程
序》组织相关的培训。
5.2.3生产部负责对过程能力的检查和鉴定，实施对生产进度和产品质量的控制。
5.2.4根据生产过程和生产工艺的要求，设备部按《设备管理程序》规定，实施对生产设备的控制，质检按《监视和测量装置控制程序》规定，对计量检测设备实施控制。
5.2.5过程策划形成的文件，按《文件控制程序》的规定进行审批和管理。
5.3过程实施
5.3.1生产部确保过程中各岗位按有关工艺规定实施作业,并作好规定记录.
5.3.2行政部及生产部对过程中的操作人员应按《培训控制程序》的要求进行培训,掌握操作所需的知识和技能.
5.3.3过程所使用的生产物料、辅料都应按《产品监视和测量控制程序》要求进行验证，并按规
定作好记录。
5.3.4生产所需物料按《采购管理程序》进行管理。
5.3.5过程中的产品应按《产品监视和测量控制程序》、《不合格品控制程序》和《标识和可追溯性控制程序》的规定进行控制。
5.3.6生产过程中的产品防护及交付按《产品防护管理程序》执行。
5.3.7生产操作工人应维护工作环境的清洁与亮丽之状况，做好“5S”的管理工作，并不断提升思想意识，自觉维护工作环境不受污染。

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