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成品仓管理规定 PDF 4页

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发表于 2013-1-18 13:58:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、目的
为了加强成品的仓储管理,规范成品收发存流程,明确各部门职责,确保成品的安全完整。
2、范围
适用于公司所有成品(含外购成品)的收发存管理。
3、职责
3.1 制造部:负责填写成品入库单、成品检验报告传递和成品入库时搬运;负责库存呆滞成品的更改。
3.2 QA:负责成品入库前检验确认。
3.3 .财务部:负责产品出库单据的审核、批准;对仓库帐实监控、对数据的准确性进行评价;从成本角度对成品消化方案的可行性进行分析、确认.
3.4 仓库:负责对入库成品收、发、存及仓库现场6S的管理;负责对库存数据的准确性、及时性进行维护,并通过各类报表形式向相关部门发布。
3.5 销售部:负责成品库存数量的控制、对呆滞成品提出消化意见,并跟进落实;负责库存成品更改指令的下达;负责成品出货信息的下达;负责产品出库时车辆安排和总体协调工作。
3.6研发部:负责对呆滞成品消化方案中的技术问题进行确认、审核。
3.7生产计划部门负责安排库存成品更改的进度计划。
3.8总经理(或委托人)负责批准库存呆滞成品的处理和更改。
4、要求和说明:
4.1入库
4.1.1成品下线后,由制造部成品物料员填写《成品入库单》并报检,经QA检验合格并出具《成品检验报告》,在《成品入库单》上签名后,通知成品仓管员入库。
4.1.2入库成品应按产品要求堆码,严禁超高、倒置;外箱封条完整、标识统一,必要时须加安全防护。
4.1.3生产制造部门的物料员负责产品入库单的填写,经部门主管签名确认。若填写不完整、无检验报告,仓库有权拒收。
4.1.4贵重产品(液晶、高科等产品两台以上包装)进仓前,制造部需每箱过秤, 入库时将称重记录与成品入库单一同交给仓管员。仓管员有疑问时,可与物料员当场对产品进行拆箱检验,确认是否存在短装、错装现象。
……

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