生产计划管理作业流程 PDF 2页

zmay

1、接受销售部生产通知单、 原始订单，物控人员接单后先查核生产通知单与客户原单是否有错误 。
2、接受技术部的委托样品单（特殊）。
1、在预计总生产计划表内做初步的生产负荷及确认资料是否齐全、物料是否满足车间生产等。
2、物控人员根据市场销售状况、市场物料状况 及储存空间、参考安全库存数提出物料的订购与采购。
1、物控人员确认生产通知单无法按序生产，应立即反馈到销售部，由销售部召集采购、技术开发、品管等部门，对生产通知单的产品质量、技术、产能负荷、物料（客供品）等进行订单评审。
2、通过评审合格的订单，进行总交期、技术资料确认。
3、经评审达不到要求的订单由物控部列出达不到的原因及正确的交期，在合同评审单上填写后退还销售部。
4、销售部无法接受评审后的交期，召开专案会议议定。
1、 采购部制作采购计划表，执行采购作业。
2、物控部依据现有的订单按交期的先后、客户等级、实际产能、工艺要求等制作好批次生产计划排程。
1、总经办每周召集物控部、采购部、销售部、技术开发部、品管部、生产部召开部门主管会议时，由销售部主导产销协调会。 确定出阶段性销售计划及生产明细。
1、根据产销协调会决议的事项，排定、修正总生产计划表、各车间日生产计划单。  
2、采购部根据修正后的生产计划表作为物料交期及采购数量的变更。
3、公司内部生产超负荷或特殊材料订单须外协加工的， 安排外协生产。
1、物控部根据生产通知单转化为生产计划单（品名、规格、数量及其他要求），
1、物控部将开具、打印好并签字后的生产计划单复制三份。一份交生产部，由生产部主管签字确认后生产文员分发到各车间。一份交仓库作为仓库发放材料的依据。一份物控部留底。
……

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