宁波宇顺交通器材生产计划管理程序 PDF 12页

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1.目的
本程序规定各相关部门对生产计划的制定、实施、协调及调整的职责和权限，以确保生产的顺利进行及百分之百的满足客户交付。
2.范围
适用于生产计划的制定、实施、协调及调整的相关活动。
3.权责
  3.1业务部：负责客户订单的接收、转化及订单变更的协调。
  3.2资材部：负责生产需求分析的展开，并对生产进度进行监控、协调，以确保准时交货。
  3.3生产部：生产部各制造课负责生产计划的实施。
3.4采购组：负责生产所需物料的采购及产品托外加工的实施。
  3.5物料组：负责原材料、半成品、成品库存管理。
  3.6品质部：负责进料、制程、成品品质控制及异常处理。
4.定义（无）
5.作业内容
5.1生产计划拟定。
  5.1.1生管组根据“受订单”（见附件一）之BOM，结合物料库存状况，展开生产物料需求分析，并将分析结果明细汇总分发至各相关部门。
  5.1.2对于需采购的物料下发“物料需求表”给采购组实施采购，对于需公司内部制造的物料则以“生产制令单”（见附件二）的形式通知各制造单位生产，对于需托外加工的产品亦以“生产制令单”的形式通知采购组实施托外加工作业。
  5.1.3生管组应会同采购组、物料组对生产常用的主原材料、半成品根据供方产能、前置时间、生产特点制订适度的安全库存，设置订购点，保证生产物料的正常供应及优化库存。
5.1.4生管组根据业务之订单状况、物料采购及托工前置时间、各制造课产能负荷情况、物料库存状况制订“订单生产排程”（以周为单位）经生产部主管审核、业务部主管核准后分发至相关单位实施或调整生产。  
  5.1.5生管组按“订单生产排程”（见附件四）、生产物料回料情况及各制造单位的生产特点，制订相应的注塑课、冲床课、喷塑课、橡胶课“周生产计划”（见附件五）， “装配课日生产计划”（见附件七）。
5.2生产计划实施及进度跟踪。
5.2.1 采购组按“物料需求表”及需托外加工的“生产制令单”所要求的品名（规格）、数量、交期、品质要求按《采购过程控制程序》执行，并进行进度跟催监控。
    5.2.2各生产单位根据生管组下发的“周生产计划”和/或“日生产计划”、“生产制令单”及“受订单相关要求”检查落实生产所需的设备及工装夹具、辅具等，并检查生产所需的图纸、控制计划、作业指导书、产品特性参数表等相关的技术文件是否齐全。若不完善、不齐全及时上报生产部处理，并跟进落实。
  5.2.3各生产单位依“周生产计划”和/或“日生产计划”、“生产制令单”及“受订单相关要求”执行生产，每日生产状况记录于“生产日报表”（见附件八），经生产部主管核实后，上报
相关部门以掌握实际生产状况。
5.2.4各生产单位应对每日之生产进度状况进行统计，生管组依据“生产日报表”及每日      
各生产单位缴库数量对生产进度状况实施监控，对生产进展情况汇总并填写“生产总进度
日报表”（见附件九），并知会业务部以利于对订单生产的追踪、监控。
5.2.5各生产单位必须确保100%按生产计划要求的日期交货，如果未能完成生产计划，应迅速以“内部联络单”（见附件十）通知生管组，生管组评估后，如有必要则以联络单知会业务部，当影响最终成品出货时，由业务部与客户协商处理。同时，业务部应发出“8D报告”（见附件十一）由生管组填写未能100％按期发货的原因，责成相关部门采取纠正措施，改进交付能力，必要时增加设备及人员。
    5.3生产计划更改
     5.3.1客户订单之包装方式、品质要求等改变时，由业务部发“订单变更通知”（见附件十二）给生管组，生管组根据变更内容、生产进度及产品类别、复印“订单变更通知”或转化成“内部联络单”下发至各相关部门，必要时终止现行的制令按变更后的订单要求重新下发“生产制令单”并更改“生产排程”以调整各部门生产。
    5.3.2客户订单的数量增加时由业务部对追加之数量下发“受订单”会同生产部进行评审，相关部门依5.4 —5.5条款执行。
    5.3.3客户订单的数量减少时由业务部发“受订退回单”（见附件十三）通知相关部门。
5.3.3.1生管组对于未展开生产需求分析的订单，则按修改后的受订数量展开生产需求分析。
5.3.3.2对于已展开生产需求分析但未实施采购及制造的“订购单”和“生产制令单”则由生管直接进行修改后，通知相关部门执行。
5.3.3.3对于已实施采购或制造的“订购单”和“生产制令单”，生管组则以“内部联络单”的形式知会相关部门暂停作业或按订单变更后所需的数量进行生产和采购。
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