梦之坊通信装饰件(片)检验标准 PDF 7页

zmay

1.目的：
本标准为装饰件(片)外观检验提供标准和依据。
2.范围：
本标准适用于装饰件(片)外观检验。
3.定义:
3.1外观级面定义
3.1.1一级面:装配完成后所能看到的部分（产品的上表面）；
3.1.2二级面:装配完成后永远也看不到的部分（产品的背面）。
3.2外观缺陷定义
压印：产品在冲压时模具内有异物，造成产品被异物挤压的痕迹；
碰伤：产品表面因碰撞而产生的凹状痕迹；
划伤：产品表面被尖锐物体划出的线状痕迹；
擦伤：产品表面被较粗糙物体擦拭而显现出细微线状痕迹；
砂孔：产品表面有处理不掉的较大之凹洞；
毛刺：产品在去飞边后剩余的毛边；
锯齿边：模具设计不合理或刀刃磨损造成切不平材料拉断形成波浪式边缘；
崩口：模具切削刃崩缺致使产品落料边沿出现小缺口；
冲反：冲压作业时放反材料，使产品冲出毛刺与纹络方向错误；
塌边：冲压产品边沿出现的凹低现象；
缺料：产品冲压/切边时边沿出现的落料断差或缺口现象；
尺寸偏差：冲压产品与工程图纸尺寸不相符；
波浪纹 :材料表面局部受外力影响，表面有轻微凹凸现象 ；                     
抛垒：抛光时受外力作用导致产品失去原有形状；
变形：产品受到外力影响不能与机壳吻合；
麻轮印：用粗糙麻轮抛光导致产品表面有残留麻轮打磨之严重痕迹；
挂具印：产品在氧化/电镀时与挂具接触处有电流烧伤痕迹或色差现象；
裂纹：产品在冲压成型后由于表面氧化层过硬所导致的不良现象；
发黄：产品表面露出黄色镍层；
发白：产品表面有白色雾状痕迹；
麻点：产品表面细微小点状现象；
五彩：产品在电镀/氧化过程中导电不良导致；
色差：与样板相比较所产生的色/光泽不一致现象；
色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点；
振刀纹：产品在亮边时起刀过快使机床振动导致的现象；
接刀纹：产品在亮边时由于第一刀纹和第二刀纹重叠；
大小边：产品由于变形或定位不准之致亮边不均匀；
白线条：由于刀具不锋利导致产品表面有象刮伤一样的白色痕迹；       
蓝边：产品表面由于氧化层太硬导致刀具产生局部高温而造成的发蓝现象；
发蒙：产品表面光亮度不够呈现雾蒙蒙的现象；       
肥油：印刷字体边缘油墨堆积现象；
断线：印刷网孔堵塞印刷图案不连贯出现断断续续现象；
毛絮：印刷油墨中含有杂质或字体表面沾上毛絮；
表面发朦：产品印刷前表面清洁不彻底；
脏污：在印刷过程中擦试不干净残留下来的痕迹；
瘦体：印刷字体边缘油墨缺少现象；
掉油：测试附着力掉油膜现象；
......