三华利机械生产过程控制程序

zmay

1目的
通过对生产过程中影响产品质量的各种因素进行有效控制，使生产过程处于受控状态，产品质量满足要求。
2适用范围
适用于本公司所覆盖产品（自来水防冻阀）的生产全过程的质量控制。
3职责
3.1生产管理部门负责对生产过程的组织、协调和控制。
3.2技术部门负责提供有关产品生产的工艺技术文件。
3.3采购部门负责生产所需物料的采购。
3.4人事部门负责生产人员的配备和培训教育。
3.5生产单位（加工装配车间）负责对生产过程的具体实施、控制及对设备维护保养。
4工作要求
4.1计划控制
4.1.1生产管理部根据公司年度经营计划和销售需求计划，编制年度生产计划，根据年度生产计划编制月份生产作业计划，经生产管理部门负责人审核，报公司主管领导批准，发送各有关职能部门和生产单位，作为安排生产的依据。
4.1.2生产单位根据月计划，编制周计划日进度。
4.1.3销售部门当月增加新的销售需求计划时，生产管理部门用月份临时生产作业计划下达，当月不能完成作业计划时，应编制到下月的月份生产作业计划中。
4.2生产前准备状态检查
4.2.1检查内容：
a生产用图样、工艺文件应协调一致、完整清晰、现行有效。
b原材料、外协件。
c生产用设备的完好性。
d操作人员的技能培训和适应情况。
e生产现场和工作环境条件符合性。
4.2.2产品投产前，各有关单位应对本部门负责的生产前准备状态进行自查。
4.2.3对核查过程中发现的不合格，责任部门在限期内采取措施，整改到位。
4.3技术部门根据顾客和产品要求组织编制产品图纸、工艺文件，为生产提供指导文件。生产单位应按产品图样、工艺文件和作业指导书进行操作。
4.4监视和测量装置
质量部门和生产单位应保持监视和测量装置配备齐全，在检定合格周期内处于完好状态，发现问题及时解决。
4.5生产过程中的监视和测量
4.5.1工艺流程、过程参数的监视
生产单位按工艺流程安排生产，由生产班组按要求填写《产品工序流动卡》，由质检员对各工序的完成情况和质量问题作判定。发现质量问题后，质检员通知操作者或班长，由操作者进行整改，质检员再次确认合格后，方可放行。

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