进货检验程序 PDF 5页

zmay

1 范围
本程序适用于产品（工程）所用物资的检验。
2 目的
保证未经检验合格的物资不使用于产品制造（工程施工）。
3 定义
本程序采用GB/T19000-2008 / ISO9000：2005《质量管理体系  基础和术语》标准给出的定义及下列定义：
3.1 仓库：具有保管物资功能的设施，对物资进行集中、整理、储存保管、分发等工作的场所或单位。它由若干库房、料场（包括料棚）组成，并对其进行管理。
3.2 库房：专供储存各种物资的封闭式建筑物，由基础、地面、墙体、屋顶等构成全封闭空间，它具有隔热保温、防水、防潮、防风吹日晒、防尘、防有害气体、防火、防盗等功能。
3.3 料场：专门用于存放某些物资的露天场地。它对各种自然因素的侵蚀均不起防护作用，主要靠下垫、上苫保护物资不受损失。
4 职责
4.1 公司物资装备部门负责对专业分公司（厂）、项目经理部物资供应部门进货物资检验和试验工作进行指导和监督，并负责进口物资的商检联系工作。
4.2 专业分公司（厂）、项目经理部物资供应部门负责对直接进货物资和委托公司物资采购中心采购物资的检验和试验管理。
4.3 材料质量检查员负责对入库物资质量证明文件的验证和实物质量的检查以及所需无损检测或理化试验的委托。
4.4 仓库保管员负责入库物资的资料查收和物资规格型号、数量的验收。
5 工作程序
5.1 物资检验准备
5.1.1材料质量检查员针对所检验物资收集并熟悉验收凭证，准备物资技术标准、单据和有关资料。
5.1.2 材料质量检查员和保管员根据待验物资的特性和数量，准备必要且合格的检测计量器具。
5.1.3 保管员根据到货物资的特点，确定存放地点和保管方法。
5.1.4 对危险品，保管员应准备必要的防护用品并采取必要的防护措施。
5.1.5 从国外进口的物资，由公司物资装备部门负责及时通知商检部门，并协同做好物资的商检工作。
5.2 资料接收与验证
5.2.1保管员与提（送）货人交接随货资料，材料质量检查员依照相应的产品技术标准、合同等要求，查验质量证明书等资料是否齐全、所记有关参数特性是否符合要求。
5.2.2 材料质量检查员查验实物包装和标识是否符合有关规定，是否与质量证明书一致，如不一致，应通知有关人员向供方或顾客重新索取与实物一致的质量证明书。
5.3 实物交接与验收
5.3.1物资在验收前，应放在“待验区”。整车发运的物资按车号卸货、码垛和标识。
5.3.2保管员检查实物及包装有无破损、污染、受潮情况，按合同规定的计量方法和规定的偏差范围进行数量验收。
5.3.3材料质量检查员对实物质量进行检验，然后填写“物资质量检验表” （表C7.5—1）。经检验合格并经保管员确认后办理入库手续。应做无损检测或理化试验的物资，由材料质量检查员委托检测或试验。检验合格后，将检验结果及检验报告编号填入“物资质量检验表”，然后再办理入库手续。
5.3.4对建筑安装工程到货的工艺设备，由项目经理部物资供应部门负责人（锅炉压力容器产品时为材料责任工程师）和材料质量检查员根据需要组织工艺、质量、焊接、无损检测等有关专业人员进行检查验收，并写出检查记录，经参检人员签字后交技术部门。必要或有规定时，应请顾客代表、监理和设计代表参加。
5.4 不合格品的处置
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大约在冬季

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