亚旭生产计画管控作业规范 PDF 7页

zmay

1.1文件修订变更记录
2.2.2.文件审核：：：：
文件最新修订、审核、核准人员信息，请进入OAWEB文管系统进行查询。路径如下：http://***.com.tw/eIntegratePlatform/→Askey文件管理中心→查询作业→最新版本文件查询
3.3.3.3.目的：：：：
依产销协调之出货目标，有效规划生产排程，对生产计划的制定、运作、实施进行管控，确保按期为客户提供合格产品，满足客户交期。
4.4.4.4.范围：：：：
此文件适用于华为客户。
5.5.5.5.相关文件：：：：
5-1【产销协调作业办法】(CQ3M320100)
5-2〔生产紧急应变计划程序〕(CQ2M130000)
5-3〔生产管制作业程序〕(CQ2M320000)
6.6.6.6.权责：：：：
6-1主办单位
生管：负责生产计划的制作、下达、生产进度跟进、生产异常协助处理。
6-2协办单位
6-2-1OF：负责FORECAST及客户订单的转换以及出货排期与产品交付。
6-2-2采购：依生产计划确认材料交期并安排入料。
6-2-3仓库：依生产需求执行备料、发料、退料、调拨等仓储作业。
6-2-4制造：执行生产计划，生产异常处理、回馈及追踪，生产达成状况回馈。
6-2-5工程：依生产计划确认生产所需设备﹑软件及线体调试。
6-2-6设备：依生产计划准备生产所需的相应设备﹑治具等。
7.7.7.7.专有名词：：：：
7-1MO：ManufactureOrder制令(或工单)
7-2MPS：MasterProductionSchedule主生产排程
7-3MRP：MaterialRequirementsPlan物料需求计划
7-4MOEDCReport：建议制令提前延后取消报表
9.9.9.9.作业说明：：：：
9999-1111生产计划拟定生产计划拟定：：：：
9-1-1每周一OF收到华为需求（订单/FORECAST）进行整理、转换出货计划。
9-1-2每周二生管收到OF出货计划（交单计划），根据客户需求时间及需求数量、现有库存状况及产能，制订月、周、日生产计划，编制计划时需考虑以下(但不仅限以下)因素：
订单优先级别(E>A1>A2>B1>B2>C>D)；
订单需求日期；
产品库存量；
生产产能、良率和生产周期
物料状况(含客提料)；
人力；
确认软件、定制、工程准备确认单；
与该项目共享资源的其它项目的生产安排,共享资源依优先级别来分配满足。
9-1-3生管将初版生产计划完成后,经部门主管确认，并以邮件形式传送给物控﹑采购、工程、产线、仓库、品保、IE等部门确认并作相应准备。各部门依据生产计划准备物料、线体、测试、工程文件、软件信息等生产条件。
9-1-4经各部门确认后，Final版传给OF，OF汇总后发给华为。
9-1-5每周三生管、OF与华为计划人员讨论排产计划﹐会议中协调并确认交付计划，且锁定一周排程。
9-1-6每周四生管依周三锁定的排产计划转换成亚旭内部的生产排程，并调整系统开工日，采购依系统需求调整物料入料与备料。
9-1-7华为瓶颈物料分配，依华为提供的优先级别分料，如有变更，需知会华为，并达成共识后才能变更。收到华为非正式的分料信息后，亚旭需与华为确认并要求华为发出正式通知。
9999-2222生产计划的实施
9-2-1生管Review生产排程，并对如下项目作Doublecheck：
材料是否齐套；
设备是否就位；
半成品供应是否可满足；
上线数据确认(麦头数据﹑5899数据、测试程序等)；
工程数据确认(SOP、试作单等)；
制令维护：厂库、状态、是否有建Routing(查Shopfloor)；
仓库是否备料?
新整机编码(80料号)首次量产需小批量试产。
9-2-2每日下午16：00—17：00，生管与产线主管和工程人员参照生产排程逐一进行审核，各部门根据现有已掌控信息、已完成生产准备情况及预计可以完成情况进行回复。异常部份现场确认并调整。
9-2-3当日17:00，各生管把与产线主管和工程人员确认后的排程提供给生管助理汇总发出，此为锁定的次日生产计划。生产计划为指令性计划，生产计划下达后各部门必须严格执行。