物料计划控制作业程序 PDF 9页

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1.目的
1.1.规范物料计划、申请、审批、发放、控制作业流程，保障物料正常供应，生产快捷进行；
1.2.通过物料流程的程序化作业，控制仓存价值和呆料产生，合理平衡申购数量与生产所需，达到控制物料运作成本，资金合理利用的目的；
2.范围
适用于公司物料申购、贮存、发放等流程运作部门；
3.定义
3.1.生产物料
3.1.1生产主料：主要指产品的BOM清单上的所有物料。
3.1.2生产辅料：主要指劳保用品、机器设备维修的各类配件及工具、以及产品的BOM上未作说明的生产过程中所需物料。
3.1.3样品用料：主要指新产品开发试产及新物料开发所需的各类样品物料。
3.2机器设备
3.2.1生产用机器设备：主要指直接投入生产的各类机器、治夹具、模具、各类作业或测试设备等。
3.2.2非生产用机器设备：主要指部门建设性、日常事务性物料，非直接用于生产的机器设备等。
3.3非生产物料
3.3.1文具及总务后勤用品：主要指文具、礼品、厂服、环境卫生及后勤总务等各类用品。
3.3.2广告策划之物料及用品
4.0部门职责
4.1研发中心
4.1.1《产品零件明细表》与《用料指标》的制作并派发至相关部门。
4.1.2生产物料的样品或图纸的提供及新开发物料的确认。
4.2营销中心
4.2.1负责《产品订货计划》、《外贸定货合同分析表》的拟定和下发。
4.2.2负责及时反馈产品市场动向和产品更替等营销信息给相关部门；
4.3生产计划物控部
4.3.1生产计划员及时根据《产品订货计划》和《外贸定货合同评审表》的评审结果，制定《生产通知书》、《外委（购）产品订货单》或《出口产品委外订购单》并下发至相关部门。
4.3.2物料计划员负责按照生产计划排程结合安全存量状况和仓库库存，对所有生产主料、辅料进行申购、追踪和控制。
4.3.3仓库负责公司所有物料的收货、发货，管理和执行生产辅料及非生产物料之安全库存量的预警。（执行部分物品须以旧换新作业）
4.4各分厂：生产主料中特殊物料(如化工物料)、非常用性生产辅料和部门所需物料、机械设备的申请。
4.5设备科：
4.5.1每月提供机器设备在保养、维修过程中常用的各类配件、工具的预测月用量至生产计划物控部制定安全库存表及申请。
4.5.2机器设备在保养、维修过程中非常用的各类配件、工具的申请。
4.6工厂行政部：办公用品、维修配件和文具、耗材及总务后勤各类用品的申请。
4.7其他单位：对本单位所需各类物料及时提出请购申请与报批。
4.8品质管理部：对所有采购物料进行品质检验的判定及确认。
5内容
5.1物料的分类和请购责任部门划分：公司所有物料按请购方式划分为安全存量请购类物料、按单采购类物料、临时请购类物料三大类。
5.1.1安全存量请购类物料：安全库存量=（物料周期+紧急购料时间）×日平均用量，安全存量定购物料主要包含生产主料常用物料、生产辅料常用物料、生产/非生产常用机械设备和其它类公司常用物料。所有安全存量请购类物料由生产计划物控部统一请购。
A、生产常用主料（如素板等物料）由主料物控计划员依据产品BOM表中物料共用情况、生产产品的走势、物料的月平均使用量、库容、采购最小交期和供货的难易程度等情况，制作《物料安全库存表》，分旺季及淡季分开制定安全存量，由仓库、采购、生产分厂会签，部门经理确认后交至生产总监审批。
B、生产常用辅料可由使用部门或仓库提供《辅料月用量表》，由相关部门主管和仓库确认后，交生产计划物控部将其列为安全库存请购之物料，并制定《物料安全库存表》由仓库、采购、生产分厂会签，部门经理确认后交至生产总监审批。