德昌电子科技生产计划与物控管理程序 PDF 6页

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1. 目的：确立生产计划，并控制其生产活动顺利进行，达成生产的目标。
2. 适用范围：凡本厂所有关于生产活动皆属之。
3. 定义：「工单」即为「发料单」，是由计算机室从（TIPTOP）打印出的单据。
4. 权责单位：资材部---生管组
5. 管理重点：
5.1 基本数据建立;
5.1.1 人力数据:
5.1.1.1 每周依生产单位日报表编制人数或人资组作人力周报编制状况收集。
5.1.2 工作时数:
5.1.2.1 以公司正常工作时间计算，若有异常依人资组发出之内连单或公告为准。
5.1.3 标准工时:
5.1.3.1各产品规格之标准工时依研销课建立之『标准工时一览表』为依据。。
5.1.3.2 标准工时之用途:“生产计划排定”，“计算生产达标率”等用途。
5.1.4 生产制程和主要生产产品:
5.1.4.1 电子课ＳＭＴ线:主要生产ＳＭＴ产品加工为主。
5.1.4.2 电子课ＣＯＢ线:主要生产ＣＯＢ产品加工为主。
5.1.4.3 电子课后焊线:主要生产ＰＣＢ后焊加工为主。
5.1.4.4 电子课小物线:主要生产产品小物加工为主。
5.1.4.5 电子课组立线:主要以生产SCALE成品为主。
5.1.4.6 塑料课成型线:主要以生产注塑成型加工为主。
5.1.4.7 塑料课喷印线:主要以生产喷漆印刷产品加工为主。
5.1.4.8 模具课:主要生产塑料模具与五金模具为主。
5.1.5 产品途程了解:
5.1.5.1 SMT加工产品出货: SMT加工→品管检验→入库→出货
5.1.5.2 COB加工产品出货: COB加工→品管检验→入库→出货
5.1.5.3 后焊加工产品出货:后焊加工→品管检验→入库→出货
5.1.5.4 小物加工产品出货:小物加工→品管检验→入库→出货
5.1.5.5 组立加工产品出货:组立加工→品管检验→入库→出货
5.1.5.6 注塑成型加工产品出货:注塑成型→品管检验→入库→出货
5.1.5.7 喷漆印刷加工产品出货:喷漆印刷→品管检验→入库→出货
5.1.5.8 模具加工产品出货:模具加工→试模验收→入库→出货
5.2 合同与订单评审:
5.2.1 会签采购，对长交期材料安排入料日期，填写在受订单上。
5.2.2 参照入料日期及运用5.1数据排定各制程上线日期和完工日期，确定预交日。
5.2.3 合同与订单评审原则依目标卡之年度出货目标要求，若无法达成则须提出对策，可依5.5方式处理，送总经理核准，退件则重新评审。
5.3展工单
5.3.1 产生：根据受订单进入计算机室→生产管理系统→工单数据管理→整批工单产生作业(依实际需求选择：制造通知单、母工单、订单)，其具体作业方式依『计算机室作业指导书』处理。
5.3.2 维护:工单需求产生完成后，进行维护作业—“依品号”或“依开工日、完工日”其具体作业依『计算机室作业指导书』处理。
5.3.3 发放：维护完成后，进入“工单维护作业发放”，其作业依『计算机室作业指导书』处理。
5.3.4 产生—维护---发放之整过程，没有设定为自动确认(单据性质)，需以手工单张确认。
5.3.5 「派工单」打印一式一份，委外加工时仓库备料依排程打印「工单备料表」用。
5.3.6 「派工单」线别开工日之维护， 由生管组依每周发行『主生产计划表』处理，计算机室依『计算机室作业指导书』维护。
5.4 产能负荷分析