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生产基础设施控制程序

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发表于 2013-7-16 17:21:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.0 目的
为使本公司所使用的生产设施能满足顺利生产的要求,及延长生产设施使用寿命,以维护保养为主。使生产设施在生产中发挥最佳功效的目的。
2.0 范围
适用于本公司之各种生产设备及模具的管理。
3.0 定义
无。
4.0 权责       
4.1生产部: 设施保养和维修。
4.2相关部门:设施的日常保养与维护。
5.0 作业内容
5.1生产设施的申购与验收:
5.1.1生产设施的采购由所需部门提交相关报告经过总经理核准后,依本公司的《采购过程控制程序》进行。
5.1.2新购生产设施的安装调试由生产部(设备课)进行,必要时可请相关部门配合。
5.1.3生产设施到厂后,由生产部(设备课)及相关部门负责进行验收,验收合格的设施登记于《生产设施一览表》并建立档案。
5.1.4新购生产设施应编制详细的《操作指导书》发放使用单位,设备操作人员依《人力资源控制程序》组织培训,考核合格后方可上岗操作。
5.2生产设备的管理与维护:
5.2.1生产部应对生产设施建立《生产设施履历表》。
5.2.2生产部应对生产设备建立《生产设备年度保养计划》,并定期进行设施的保养工作。
5.2.3生产单位于每日开机后对所需生产之生产设备进行日常的点检工作,并将结果记录在《生产设备日常保养记录表》上。
5.2.4生产部应对生产设施进行编号管理,编号原则可自行设计。
5.3模具管理:
5.3.1生产部应对生产用之模具进行建档工作,依5.1.3\5.2.1进行
5.3.2在生产过程中作业人员应对现场使用之模具进行日常的清洁保养工作。
5.4.3成型课在生产前领取模具时需填写《模具出入库表》。
5.4.4 生产完成后,成型课需对模具进行清洁和简单保养后将模具进行入库,填写《模具出入库表》, 模具仓库对入库之模具进行专业保养后存放于指定位置。
5.3.5模具的维修和报废依5.4进行。
5.4生产设施的维修:
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