质量问题处理管理规定

zmay

1．目的
1.1 以现场质量控制为重点，以规范、强化工艺为手段，建立制造过程的质量保证体系。
1.2 实行以质量责任制为中心的经济责任制，以优良的工作质量保证产品质量。
1.3 出现质量事故时，坚持"四不放过"的原则。
1.4 及时处理质量事故，采取纠正预防措施，防止再发生。
1.5 在产品质量考核上实行奖优罚劣、重奖重罚。
1.6 把实行质量否决权作为提高和保证产品质量的有效措施。
1.7 鼓励和大力支持职工提合理化建议和进行质量攻关。
1.8 坚持好的产品质量是制造者的荣誉。大力倡导第一次就把产品做好，努力追求生产过程零缺陷。
1.9 为公司运营提供奖惩依据，做到有章可循。
2.适用范围
本制度规定了质量事故的范围，处理程序及处理办法，适用于公司对质量事故的处理。
3.定义
3.1 批质量事故
3.1.1 成批报废数量在半小时及以上生产的产品；成批返工半成品、成品数量在1小时及以上生产的产品。
3.1.2 售后反馈或退回同一型号同一生产日期数量大于等于 50 件。
3.2重大质量事故
3.2.1 出厂产品批大于等于 500 件退货；
3.2.2 严重影响公司声誉；
3.2.3 损失金额大（大于等于 2 万元）；
3.2.4 给用户造成人身伤害的。
3.3 一般质量事故
3.3.1 除重大质量事故外，够不上批质量事故的其它所有质量事件。
4.职责
4.1 品管管理部负责质量事故的调查分析处理发布。
4.2 品质管理部负责对售后质量投诉进行追踪调查，并有权对相关责任部门或责任人进行处罚。
4.3 外检负责对采购的生产物资及模具进行及时检验并按要求填写检验报告；
4.4 巡检负责对生产过程的品质进行管控及监督。
4.5 铸造部及机加部负责按照工艺文件及工艺纪律要求操作，各相关数据记录真实有效。
4.6 终检负责对成品进行检验并及时做好标识。
4.7 技术管理部负责技术文件制定，要求准确，及时。
4.8 各部门负责对各相关改进计划提出改进方案并实施。
4.9 奖惩通知由行政管理部按月汇总，交财务执行。
5.奖惩制度

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