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生产停产管理程序

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发表于 2013-8-14 12:37:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、目的:
规范生产进度控制和生产异常处理作业,制定本管理程序。
2、范围:
适用于本公司生产全过程。
3、定义:无
4、权责:
4.1生产部:负责生产计划的落实执行和生产现场管理,以及生产异常的反馈及处理。
4.2工程部:负责生产设备的维护保养,以及调试工作。
4.3技术中心:负责生产工艺、作业指导书的制定,生产异常的处理和评审工作。
4.4品质部:负责生产制程品质监控,异常反馈和组织相关部门处理,效果跟踪工作。
4.5PMC:负责生产计划的制定、跟踪、协调等工作。
5、作业内容:
5.1当出现以下情况,生产车间需开具《停产通知单》:
5.1.1因物料未按生产计划及时到位超过4小时;
5.1.2因出现品质异常,不良率超过停拉值,品质部有权开具《停产通知单》;
5.1.3因设备异常,维修时间超过2小时;
5.1.4因操作异常,生产车间进行首件生产超过1小时;
5.1.5因环境未达工艺要求,生产停顿超过2小时;
5.2生产异常处理:
5.2.1当物料未及时按照生产计划要求到位时,PMC负责跟进采购部,采购部负责跟催进度并回复具体到位时间,PMC及时调整生产计划,并通知生产部安排生产;
5.2.2当出现品质异常达停拉值时,生产车间主管需即可通知相关部门人员到生产现场处理解决,制定落实临时纠正措施,如生产车间未及时停拉,未经批准继续生产,品质部IPQC有权开具《停产通知单》责令停产。
5.2.3当生产设备出现异常,专职机修在维修1小时后仍未修好,则需及时通知工程部负责人,及时抢修,如设备维修总时间超过2小时,生产车间主管填写《停产通知单》经主管副总批准后,通知相关部门跟进。
5.2.4当操作异常,生产车间进行首件生产超过1小时的情况:
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发表于 2013-8-14 14:31:13 | 显示全部楼层
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