新柯包装生产计划与物料控制程序

zmay

1.目的
为使本公司的产能安排有所依据，满足客户订单交货需求甚至于超越客户出货需求，保证本公司有履行或超越合约的能力，降低库存、成本，提高生产效率。特制定此程序。
2.范围
适用于本公司所有生产产品的生产计划与物料控制。
3.职责
3.1 客服部门。
3.1.1 客服经理：接受客户订单，初步评审及审核，重要订单之协调。
3.1.2 客服员：接受客户订单，对订单进行评审，协调订单变更事宜。
3.2 PMC部门。
3.2.1 P物控经理：接受客户订单，组织评审及审核，重要订单之协调。
负责审核生产计划/物料计划，生产与物料进度控制及督导生产计划管理作业的执行。
3.2.2 计划主任：负责生产计划制定安排，生产进度控制及督导生产计划管理作业的执行。
3.2.3 物控仓库：负责物料收发,分切等作业
3.3 采购部门：负责生产物料的采购及交期回复与进度的控制。
3.4 生产部门：
3.4.1 工 艺组：负责BOM与物料料号的编订和生产流程及工艺条件的确定。
3.4.2 生产车间：负责领用物料、生产制作过程与生产进度控制及品质控制。
3.5 品质部门：进料、制程、出货的检验与品质异常判定
4.程序
作业流程：
4.1 订单接收：客服部人员依<<订单评审管理程序>>规定暂时接受客户订单, 经审核后转换为<<生产工单>>，交给物控部计划主任依5M1E进行评审。
4.2 工厂负荷评估：
4.2.1 物控部计划主任接收<<生产工单>>后将相关信息录入到<<订单管理台帐>>并根据<<生产能力负荷表>>上所显示的生产能力，进行生产负荷能力评估,协调后回复出货交期并制作成<<出货计划表>>.
4.2.2 如评估确认生产能力无问题时，计划主任与物控人员确认物料是否可以满足生产，如不能满足者，由物控人员填写<<物料申请单>>注明交期,交付采购人员依<<采购与供方管理程序>>进行作业并回复物料交期。
4.2.3 采购人员根据<<物料申请单>>制作<<采购订单>>询问有关厂商是否能满足交期，得到较为肯定的答复后，将相关信息记录在<<采购进度日报表>>中并反馈给物控人员，由物控人员回复计划主任，计划主任根据物料到货状况进行<<月生产计划>>编排。
4.2.4 如评估的结果会影响<<生产工单>>交期者，计划主任将可执行出货的交期通知客服部门人员与客户协商，客户同意后，即可正式将<<生产工单>>的交期进行修改为可接受的交期并录入到<<出货计划表>>。
4.3 安排生产计划：

游客，本贴VIP会员可浏览，点击这里“自动升级VIP会员”，可快速永久浏览本站所有内容！