亿通智能电气装配车间管理制度 PDF 6页

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总装车间管理制度 
第一章总则 
第一条 目的为规范公司产品的制作，确保能按期保质保量为客户提供货物，
结合公司实际流程编制本流程。 
第二条 本流程适用于亿通智能电气股份有限公司。 
第二章权限与职责 
第三条 权限 
1.受总经理授权，具有生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。  
2.有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。  
3.有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
第四条 职责 
1.确保生产部订单生产任务的完成。  
2.参与产品实现过程的质量策划，落实质量控制各项措施，组织全面质量管理和全员质量管理活动，确保车间质量目标的达成。  
3.贯彻落实公司人事、设备、安全、质量等各项规章制度。
4.根据订单合理安排车间物料员进行物料、辅助材料的领取。
5.组织、安排员工思想教育、技术培训工作。  
6.掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向总经理报告员工动态及员工意见要求。  
7.做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作  
8.完成领导交办工作 
第三章日常管理 
第五条 工作程序 
1.  严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。 
1.1  各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。 
1.2  批量产品制做时，都必须提前做好样品试配工作，做到提前预防批量质量事故。 
1.3  装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向班组长反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。 
1.4  生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。 
1.5 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。 
1.6 每道工序完成后，按技术要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，下一道工序做到互检，重要工序班组长要最终检验。 
1.7 各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。 第六条 工作现场管理 1 定置管理 
a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；
b) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。 
c) 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
d) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
2 定置管理实施要求 
a) 有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类； 
b) 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； 
c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。 
3 整理整顿要求 
a) 整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉