惠州某电子公司生产异常管理规定 PDF 3页

zmay

一、目的：
为提高生产效率、保证产品品质、保证产品为HSF产品、预防批量性品质和HS产品的混入事故和品质隐患进一步扩大。
二、适用范围：
   适用本公司所有的生产过程。
三、用语定义：
无
四、职责：
无
五、作业内容：
5.1异常判定：包括以下的范围之一，必须作停线处理：（见附件）
5.2异常的处理流程
5.2.1停线可由品质部门、生产部门或工程部门的任一部门提出，并报给品质、工程、生产的部门负责人。并由提出人跟进停线后的处理措施（开线、转型、等待等）。异常发生后，拉线负责人第一时间将已生产的成品，半成品进行隔离并做好相应标识，防止不良品流入下一工序或误用。
5.2.2由生产进行异常确认后,品质依据停线的原因开出“品质异常反馈单”，工程和生产进行主导分析对策。   
5.2.3具体的对策措施由责任部门分析给出，并落实实施。
5.2.4实施效果的确认工作由品质跟踪完成，如因对策制定不恰当，则重新开单交工程，生产执行5.2.2-5.2.4步骤。
5.2.5效果评估有效的对策措施由生产负责修订文件或提出更改申请。
5.2.6文件化的确认工作由品质完成，未完成文件化的更改则提交生产重新执行5.2.3的要求。
5.2.7、流程图（见下页）