物料管理原则及方法

zmay

一、物料管理五适原则
通常意义上，物料管理部门应保证物料供应适时（Right time）、适质（Right quality）、适量（Right quantity）、适价（Right price）、适地（Right place），这就是物料管理的五适原则，也称5R原则，是对任何企业均适用且实用的原则，也易于理解和接受，下面分别进行阐述：
1.适时（Right time）
适时就是在需要的时候，能及时地供应物料，不发生停工待料，也不过早送货，挤占货仓及积压资金。也就是说，要求供应商在规定的时间准时交货，防止交货延迟和提前交货。因为：
（1）供应商交货延迟会增加成本。
这主要表现在：
①由于物料延迟，车间工序发生空等或耽搁，打击员工士气，导致效率降低、浪费生产时间。
②为恢复正常生产计划，车间需要加班或在法定假期出勤，导致工时费用增加。
因此应尽早发现有可能的交货延迟，从而防止其发生。
（2）提前交货同样会增加成本。
提前交货增加成本的主要原因为：
①交货提前造成库存加大，库存维持费用提高。
②占用大量流动资金，导致企业资金运用效率恶化。
因此何时订购、何时进料都需要事先进行详细分析计算，如处理订购单时间要多长，供应商生产能力有多大，供应商运输交货时间要多长，检验收货时间要多久，出现各种异常大致需要多长时间处理等都需要事先详细分析，才能做到适时。

2.适质（Right quality）
适质就是供应商送来的物料和仓库发到生产现场的物料，质量应是适当的，符合技术要求的。若进来的物料品质不符合标准，生产的产品同样难以达到客户的标准，因而会降低企业声誉，影响企业销售业绩。
保证物料适质的方法有：
（1）企业应与供应商签订质量保证协议。
（2）设立来料检查职能，对物料的质量做确认和控制。
（3）必要时，派检验人员驻供应商工厂（一般针对长期合作的稳定的供应商采用，且下给该供应商的订单达到其产能的30%以上）；同时不应将某个检验人员长期派往一个供应商处，以防与供应商的关系发生变化。
（4）必要时或定期对供应商质量体系进行审查。
（5）定期对供应商进行评比，促进供应商之间形成良性有效的竞争机制。
（6）对低价位、中低质量水平的供应商制订质量扶持计划。
（7）必要时，邀请第三方权威机构做质量验证。

3.适量（Right quantity）
采购物料的数量应是适当的，不会发生缺料，也不发生呆料。采购数量若不足，会引起停工待料，影响交货期；采购数量若过量，造成资金积压，甚至浪费。因此应有一个经济的订购量。这个订购量对买方来说是经济的订货数量，对卖方而言为经济的受订数量。确定适当的订货数量应考虑以下因素：
（1）价格随订货数量大小而变化的幅度，一般来说，订货数量越大，价格越低。
（2）订货次数和采购费用。
（3）库存维持费用和库存投资的利息。

4.适价（Right price）
材料的采购价格应适当，即用相对合理的成本获取所需的物料。采购价格要求若过低，可能会降低材料的品质、延误交货期或损害了其他交易条件；采购的价格若过高，成本难以负担，企业产品利润少，竞争力减弱，容易失去市场。
为了达到这一目标，采购部门应在以下领域拥有决策权：
（1）选择和确定供应商。
（2）使用任何一种合适的定价方法。
（3）对物料提出替代品。采购部门通常能够提供出目前在用物料的替代品，而且它也有责任提请使用者和申请采购者关注这些替代品。当然，是否接受这些替代品要由使用者或设计人员最终作出决定。
（4）与潜在的供应商保持联系。采购部门必须和潜在的供应商保持联系。如果使用者直接与供应商联系，而采购部门又对此一无所知的话，将会产生
“后门销售”，即潜在的供应商通过影响使用者对物料规格方面的要求成为唯一的供应商，或是申请采购者私下给供应商一些许诺，从而使采购部门不能以最低的价格签订理想的合同。如果供应商的技术人员需要和企业技术人员或生产人员直接交换意见，采购部门应该负责安排会谈并对谈判结果进行审核。

5.适地（Right place）
物料供应源的地点应适当。供应物料的厂商与使用的地点距离应越近越好，距离若太远，运输成本加大，无疑影响价格，并且距离太远，沟通协调，处理事情很不方便，所需的时间长，容易延误交货期。

二、ABC分类法

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