中村绝缘材料仓储管制程序

zmay

1. 目的：确保公司原物料、半成品、成品能得到适当地储存与管制，井然有序的摆放，以及明确的标识，确保产品的品质、帐与实物的一致性。
2. 适用范围：适用于所有原物料、半成品及成品的库存的管制。
3. 定义：无
4. 职责：
4.1 采购：负责原物料不良品处理。
4.2 仓管：收、发料及相关仓储管理。
4.3 品管：品质检验及品质异常处理。
4.4 制造：生产领/退料， 成品入库。
5.1 收料
5.1.1 原物料、外加工品入库作业：供应/协力商交货时，仓库人员依据《采购订单》核对供应商的《送货单》内容（品名、数量、规格、单号），并清点实物数量，无误后，放置于“待检区”内，当物料体积大或重量沉，不易搬运时，直接放置于仓库相应规划区域，做“待检”标识。并通知IQC做进料检验，若经检验合格，则仓库人员开立《入库单》，办理入库；若检验不合格，则由IQC贴上“不合格”标签，由收料人员放入“待退区”，再依“产品检验与不合格品管制程序”做相应处理。
5.1.2 车间产品入库：仓管员依各生产车间《成品入库单》，确认其品名、规格、标识（包括检验状态标识）、核对实物数量无误后，置于规划区域。
5.1.3 实物入库后及时填写《进销存卡》，并登录于ERP系统。
5.2 发料
5.2.1 生产车间领料：仓管收到各车间物料员开立之《领料单》，确认有相关单位主管审核后，依《领料单》上之品名、规格、数量发料。
5.2.2 成品出货：仓管收到业务部开立之《送货单》，确认有相关单位主管审核后，能知OQC做出货检验，检验合格后发货。
5.2.3 实物出库后及时填写《进销存卡》，并登录于ERP系统。
5.2.4 发料要严格遵守“先进先出”原则，原材料以进料日期、成品以生产日期进行管制。
5.2.5 发料完毕后，仓管人员将剩下的物料归位，摆放整齐。
5.3 退料

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