采购、仓管与全流程物料管控系统

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采购部作为生产的起步基础，影响着生产流程的效益。采购就必须知道企业的物料是否足够订单使用，物料的现状态能否正常使用，这往往都是困惑采购的一大难题。现阶段很多的企业管理在没有办法解决这一难题时都是采用加大订购量才能确保生产物料的充足使用。但这样无法掌握库存数据，就无法制定最优的订货计划会对企业造成损失。因为订货数量多，生产剩下的余料就存放仓库堆积，且下次订单能否再次使用？如不能使用的话长期累月的积压，使仓库储存地方少之又少。这样会造成企业的地方损失，物料积压造成资金损失。为减少这类的浪费与损失，采购应该与仓库管理工作结合，虽然采购与仓库各自分工，但不分家。
仓管员工作范围不只限于仓库，因为仓库管理物料的数据是物料管控的一部分，所以仓库管理不等于物料管控；但是仓库管理是物料管控一个重要部分，企业应有一个体系将其联系一起发挥最大的作用。当有个完善的系统，用系统的物料编码，产品BOM表，定位仓位等功能辅助仓管员管控物料，所系统就似一条无形的线将各部门要管控的物料联系起来，使企业物料信息形成透明，实时共享。

仓管员的职责
1、按规定做好物料进出仓库的验收，记账和收发工作，做到账物相符。
2、随时掌握实时库存数据，才可保证物料及时供应。
3、入库是要存放整齐，数量准确，
4、物料出库提取快且准确
5、定期申请处理次品/过期/呆滞物料，合理利用仓库地方。


现阶段仓管员怎样做到上述的随时掌握数据，提取数据快？怎样快速找到物料的所在位置？怎样合理利用仓库地方？就要有个完善的物料管理系统来辅助。
系统有编码制帮助记录繁琐的物料名称及分类情况，编码制能在系统里面快速检索出要查阅物料的位置，数量，可否使用，而达到随时掌握实时数据。通过编码还能检索出次品/过期/呆滞物料，做出申请处理，从而腾出仓库地方，这样做到合理利用地方系统有定点仓位的功能，把入仓的物料储存在一个有坐标的位置上，使仓管无论翻查或者出库都能快速找到物料所在的位置。


全流程物料管控
全流程物料管控是由接订单开始管理，当收到订单通过审核之后，通过物料管理系统判断产品库存是否足够。当库存不足时可以通过系统订单BOM表计算出不足物料，采购部门根据不足物料制定采购单来采购。供应商送货时质量和数量要控制，仓库入仓储存控制，生产领料数量发放控制，生产过程控制，成品入库控制，直到产品销售出企业为止。
如图：