车间物料管控制度

zmay

目的：为对组件线各工序物料的领料与退料，补料进行有效管理，确保领料、退料、补料的及时性，并满足生产需要，并有效降低成本。
适用范围：本制度适用于组件线各工序所需物料的领料、退料、物料交接、补料、盘点等工作。
一、物料损耗控制办法
1、生产辅材控制（手套、口罩、美纹胶、高温胶纸、烙铁头）标准如下：
胶手套和手指套每2H换1次、口罩每人每2个、烙铁头每5天必须换一次、棉线手套每人每天1双、高温胶纸每块板用40CM、异丙醇层压和后工段每天各2瓶。
2、以旧换新的物料：高温手套、烙铁头、游标卡尺、平口钳、排插等及工装夹具。
3、辅料发料时间：白班08：00-08：30、晚班20：00-20：30；地点：准备车间物料仓库。
二、生产主材控制（电池片、EVA、TPT、玻璃、边框、接线盒、硅胶、涂锡带、包材）
1、准备组在接收物料员所发放电池片时，必须当面对电池片的数量、等级等信息进行核实正确，否则不得接收物料。
2、交接班前要将所有碎片称重上交，每天每班差异重量标准，SM125+6.5克（6.5克/片）、MM156+10.8克（10.6克/片）
3、下班后：准备组必须安排专人与对现场的电池进行数量确认，同时对破片数量清点与对班进行交接。
4、EVA和TPT的裁剪尺寸按标准裁剪只允许正2MM，裁剪余料当班必须交物料员称重，10CM以上的余料用作胶连度试验其它由物料员统一处理。
5、玻璃不良品：当班产生的不良品必须由当班的IPQC贴上不合格标签后放在玻璃不良品放置区并与物料员交接，物料员根据不良品数量作相应的补料，层压领用时必须和物料员进行交接。

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