【经验分享】这些PMC运作技巧，让你轻松提高订单准交率！

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订单准交率是衡量供应链管理绩效的关键指标之一，它反映了企业在生产计划、供应链协调、订单管理等方面的能力。在制造业企业中，生产计划与物料控制（PMC）部门扮演着至关重要的角色，通过有效的PMC运作可以大大提高订单准交率。下面我们从以下七个方面阐述如何通过PMC运作提高订单准交率：

1. 深入了解客户需求
为了提高订单准交率，首先需要了解客户的需求。这包括了解客户的产品规格、交付时间、数量等要求，以便为客户提供符合预期的产品。为实现这一目标，PMC部门需要与销售部门紧密合作，确保获取准确的信息。同时，还需定期与客户沟通，以便及时了解客户的需求变化，并作出相应的调整。

2. 制定合理的生产计划
根据客户需求制定合理的生产计划是提高订单准交率的关键。生产计划不仅需要考虑客户的需求，还要综合考虑企业的生产能力、物料供应、人力资源等因素。为保证生产计划的可行性，PMC部门需要与其他相关部门（如生产部门、采购部门）进行充分沟通，确保生产计划在各方面都是可行的。同时，生产计划还需要具备一定的灵活性，以应对订单变化或突发事件。

3. 优化物料采购与供应链管理
物料供应对生产计划的实施具有重要影响。PMC部门需要与采购部门紧密合作，确保物料按时、按质、按量到位。这包括：
选择可靠的供应商，签订长期合作协议，确保物料供应稳定；
采用供应链协同管理，与供应商共享需求信息，提前进行物料准备；
优化库存管理，建立有效的物料补货机制，避免因库存不足导致的生产中断；
对重要物料建立备份供应商，以应对供应风险。

4. 提高生产效率与品质

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