成品检验管理程序

zmay

1. 目的
对制程全检进行预防性控制，确保产品出厂后满足客户要求。
2. 范围
车间全检后成品，包装后成品的最终检验。
3. 权责
品质部QA负责成品检验的执行。
4. 定义
成品送检：生产部将包装好的成品依据实际数量开具送检单给QA进行入库前检验。
5. 作业內容
5.1 车间QA将全检QC检验好的成品，配合实际生产进度按AQL成品抽样计划进行抽样，再根据产品所对应的《成品检验规范》进行检验和判定。
5.1.1 检验结果判定为合格，由QA贴上合格标签，转入包装车间进行包装。
5.1.2检验结果判定为不合格，由品质部主管签署QA开具的《返工单》交由生技部技术员进行原因分析及回复改善对策，同时不良批次转入《不合格品管理程序》进行处理。
5.1.3 该过程QA抽检控制所产生的记录按《管理记录控制程序》记录到《QA检验记录表》并作保留以利追溯。
5.2 生产部在包装前都必须先认真核对BOM清单/查询表，并按照清单及销售订单的要求包装出首件产品开出首件《送检单》交给IPQC送销售部门跟单人员确认，并在首件确认单上签名确认。
5.3 生产部将包装好的成品根据QA室要求开具《送检单》送检至QA室后，由QA室QA根据送检的批次量按成品AQL抽样计划进行抽样后依据产品所对应的《成品检验规范》和《数码相机包装检验规范》进行检验判定：
5.3.1 检验结果为合格的批次由QA在《送检单》上盖上“PASS”印章，由生产部进行入仓处理。
5.3.2 检验结果为不合格，QA开出《出货检验报告》由品质主管作最终判定，最终判定结果为“特采”或“偏差接受”的，QA进行放行入仓处理，最终判定为“拒收”的转入《不合格品管理程序》作业。
5.3.3中所产生的记录，QA按《管理记录控制程序》记录到《出货检验报告》中并作保留以利追溯。

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