专用汽车制造厂可追溯性管理办法 PDF 4页

zmay

1．目的
本程序对产品的标识，检验状态标识及可追溯性的类别、范围、要求做出了规定，以便对采购品、生产过程中的产品、成品及其包装进行标识，防止不同类别、不同规格、不同批次的产品的混用，实现一定范围内的可追溯性。
2．适用范围
本程序适用于本公司的采购品入库保管、生产过程产品、成品及其交付过程的产品标识和可追溯性标识。
3．职责
3.1仓库负责采购品和成品的标识；
3.2生产现场的操作人员负责对生产过程中的产品、入库前的成品进行按规定进行标识；
3.3检验人员负责产品的检验状态标识，并对产品标识和检验状态标识的正确、完整清晰进行督促、检查。
4．控制内容
4.1产品标识和检验状态标识的手段和内容
4.1.1采购品的标识
4.1.1.1经验收合格入库的采购品应分门别类摆放在指定位置或货架上；
4.1.1.2入库的采购采用分区、挂标牌或实物卡方式进行标识，出库的采购品用领料单进行标识；
4.1.1.3产品标识的内容包括名称、规格型号、材质等；
4.1.1.4采购品发放时应将标识内容转移到领料单上；
4.1.1.5在仓库记录台账上应反映有关的标识内容。
4.1.2  生产过程中产品的标识
4.1.2.1生产过程中的产品标识采用区域标识、工位器具标识、记录标识或标牌等方式进行；
4.1.2.2标识内容包括产品名称、规格型号、数量等；
4.1.2.3生产过程产品的检验状态标识采用区域标识进行，区域标识能明显区分产品的检验状态（合格、不合格或待检）。
4.1.3  成品的标识
4.1.3.1装配后成品经检验合格后由品质部在实物上贴合格标签；
4.1.3.2入库、出库的成品采用区域标识、记录标识和包装上标志进行；
4.1.3.3成品标识内容包括名称、型号规格、生产日期、检验员等。
4.2可追溯性
4.2.1一般情况下，采用合格证上的标识对生产过程进行追溯；
4.2.2可追溯的依据为：合格证标识、采购品的批号、检验记录、生产记录等。
4.3标识的防护
在搬运、生产过程中应防止标识的遗失、损坏。
5．流程图