越洋金属制品生产计划控制程序

zmay

1.目的
为使生产计划排程，制程管理能有条不紊的进行，确保与生产有关的各部门能协调，有效的工作，保证客户订单的顺利完成及使产品能达到品质要求。
2.范围
适用于公司所有产品生产计划控制。
3.权责
3.1 业务部：负责提供客户订单及转化成公司生产单。
3.2 资材部：负责物料的采购、跟踪，负责物料计划的拟定及物料请购与控制，负责生产计划的排程和生产计划的追踪。
3.3 各分厂生产车间：负责生产计划的执行及生产作业控制。  
4.定义： 无
5.作业内容
5.1订单接收
业务部根据《与客户有关的过程控制程序》对客户的订单进行综合评审并取得认可后，给相关事业部提供【生产单】，作为事业部备料及生产计划的依据。
5.2生产计划拟定与分发
5.2.1 PMC部根据生产单要求综合考虑生产车间的生产进度，工模具及设备状况、物料情况、标准产能负荷等，作综合审查后拟定生产计划。
5.2.2 PMC部编制完成的生产计划表、生产排单须经审核、批准后分发相关部门。生产计划更新时应依据新生产单状况及生产完成情况予以及时更新。
5.3生产计划执行前的准备工作
5.3.1物控按生产单上的型号、规格、款式、数量及交货期等，结合PMC部的生产计划安排进行备料。首先根据订单及产品BOM表得出订单物料需求表，当电脑系统显示库存原物料不能满足订单需求时，应立即开立物料申购单，确认物料进厂日期后，由采购部进行采购作业。
5.3.2采购部依据物料申购单中预定日期开立物料【采购单】，依《采购管理程序》执行并及时跟催物料进厂。
5.3.3由客户提供的物料，由业务部负责同客户联络跟进。客户物料送至工厂后，事业部物控、生产车间、仓库、品管等部门依照《客户财产管理程序》予以管理。
5.4生产计划的调整

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