某电子生产计划管理程序 DOCX 6页

zmay

1.0 目的：
为准确掌握生产计划与生产进度，以满足出货要求
2.0 适用范围：
客户需求转达，生产计划或任务的下达，生产进度的管理以及产品交付等适用
3.0 定义:
无
4.0 权责：
4.1 业务部：客户需求信息的收集与数据汇总,销售计划的制订.
4.2 采购部：根据《物料需求表》采购物料，对物料的跟催及异常的处理.
4.3 品质部：生产异常处理追踪
4.4 工程部：生产异常分析处理与改善 ，产能负荷分析;标准产能制订与维护 .
4.6 物控部：生产订单的转化与交期评审;生产计划的制定及生产任务的下达;生产进度跟进及生产异常协调处理;生产运作绩效数据的统计分析，《物料需求表》的制定，及物料的跟踪
4.7 生产部：生产现场管理;生产计划的执行与生产进度控制;生产异常反馈与分析处理;生产数据的收集分析.
5.0 程序：
5.1 标准产能的建立
5.1.1 新产品量产后由IE工程师对关键工序建立《生产能力统计表》及《现有仪器设备的产能统计表》，作为生产排程、产能负荷以及生产进度控制的参考数据
5.1.2 资料材部PMC（以下简称PMC）对关键工序进行产能负荷评估，作为生产交期评审和产能需求的参考依据 。
5.2 内部订单下发：
5.2.1 业务部助理根据业务员收到的《客户订单/合同评审》经过评审后，制定《内部订单》，其上注明生产型号、交期、数量、客户的要求等内容，并对内部订单进行编号，即公司内部订单编号，确认客户的定金是否到账，或经过责任总经理批准后下发给资材部。
5.3 物料需求计划
5.3.1 资材部PMC收到业务部的《内部订单》后，再次进行确认：如果定金项由疑问的，需和相关领导确认。确认无误后，根据《内部订单》内容进行物料需求分析。结合BOM用量及仓库库存状况，制定《物料需求表》，其内容包括需求订购量、物料交期等，由总经理或董事长审批后，转采购部。采购部根据《物料需求表》对相应物料进行采购并回复PMC,具体按《采购管理程序》执行。
5.3.2 PMC制定的《订单物料需求表》只针对单个产品生产中所需要的物料，不包括包装材料，辅料，检测设备，工具等。
5.3.3 包材类及化学品的申请，由仓库根据月用量和制定的“安全库存”以《物料需求表》直接向采购申请购买。
5.3.4 检测设备及工具等，根据“谁需要谁申请”的原则，由申请使用方直接向资材提出申请，统一采购购买。
5.4 产能需求分析
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