富士康钳加工制程检验规范 PDF 5页

zmay

1. 目的：
规范检验作业，达到不制造不良品，提升效率，保证品质.
2. 适用范围：
NWE鸿泰产品事业处样品厂
3. 引用文件：
无
4. 主要职责与权限：
4.1【制造工程课】制定钳加工各种加工方法的检测内容和方法
4.2 生产课组员严格执行检验规范
5. 作业内容：
5.1 定义
制程检验：即对钳加工加工中工件进行检验
5.2 制程检验项目
5.2.1 事前检查项目：
A工程图面与原图是否相符.
B尺寸及角度是否标注完整.
C所生产产品工站与图纸上工站是否一致.
D产品与工程图是否一致.
5.2.2 加工过程检验项目:
A尺寸大小.
B表面划痕(伤).
C工件变形.
D五金件型号是否正确.
E铆合后工件有无变形，五金件与工件是否贴平，贴紧，有无松动现象.
F铆合后，如螺母，螺柱，螺套牙规检验是否合格.
G抽孔的方向是否与图纸标示方向一致.
H沙拉孔的大小，方向.
I拉丝的丝路，方向是否与图纸标示方向一致.
J抽形的位置方向.
K抽形后的平面度.
L抽形后的表面质量，表面是否有压伤.
5.3 检验规范:
5.3.1 工作前检查环境及进行5S保持环境整洁有序，确保工作顺畅，保証品质.
5.3.2 加工前检查工程图与原图是否有特别注意事项及重要保証尺寸及正负公差要求，以便保証品质.
5.3.3 量产首件要全检，并做首件确认.OK后方可生产，且要做抽检.
100件以下每5-10件检一次 101~500件每15~20件检一次 501~1000件每25~30件检一次 1000件以上每40件检一次
5.3.4 开始生产前应做填写首件检验，并由组长或线长审核.
5.3.5 量产调试好后尽量少做修正，修正后一定要做检验，并找组长确认避免因修正错误导致产品报废.
5.3.6 压死边应无缝隙，无上翘无变形.
5.3.7 攻芽一定要用牙规进行检验保証攻芽后牙规的通端能轻松通过止端则不能通过.
5.3.8 沙拉孔要保証外径和角度，一定要与五金件（拉钉）进行实配检验.
5.3.9 拉丝一定要丝路清晰，砂纸的规格要与图纸要求一样，拉丝后产品的灼伤，咬边不能太明显.
5.3.10 抽孔的方向要与图纸方向一致，并且不能破裂和倾斜.
5.3.11 压铆螺母时必頇对照机床上之《压铆标准》做推扭力测试，并在《首件检验记录表》上写上检测推扭力的大小.
5.3.12 压铆螺柱时必頇保証其垂直度在±0.3度之内，表面无变形，无挤料，螺柱无划伤和变形.
5.3.13 压铆弹簧螺钉要注意其压铆后是否能灵活摆动，且螺钉无变形，螺钉头上无压印
5.3.14 工件轻拿轻放，严禁在隔板上拖动乱摆使产品造成划伤，变形