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产线物料管理制度 PDF 3页

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发表于 2014-5-5 09:38:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
目的:使产线物料得到有效管理; 
范围:生产车间内的所以原材料、半成品、成品;  
责任者:车间所有员工、组长、物料员、品管。  
管理制度如下:  
1、车间物料员对照生产指令单确认所领物料与领料单上的物料名称、型号、规格、数量完全一致后,将物料及领料单(可复印)一并移交给生产组长,生产组长核对无误后根据生产计划及工序要求将物料发放到各相关岗位,在开始生产前30分钟,生产组长必须通知IPQC核对每个岗位上的物料名称、型号、规格、是否与BOM所规定的物料内容一致,核对无误后方可开始生产。如发现少料,型号不对等现象需立即通知现场品质组长确认,并知会IQC! 
2、各工序在生产时由于操作人员粗心大意造成重要物料丢失、损坏、报废达5PCS及以上的须由操作人做出赔偿(例如RP,ESR等),其他物料丢失、损毁、报废达3%以上时将根据具体情况做出处罚。由于设计,来料等原因造成不良的物料不计入。 
3、员工在生产过程中如发现物料连续出现同一不良现象达10个或多种不良现象接连出现时,必须立即上报生产组长,组长确认后10分钟内开出生产异常单。交由IPQC跑单。 
4、发生批量物料异常时,组长必须10分钟内开出生产异常单并上报生产主管,经生产经理同意后方可停止生产。由品质部,工程部调查分析原因,得出处理结果后方可继续生产。 
5、放置在车间物料架上的物料、半成品、成品必须分类有序摆放好并标识清楚型号、状态及数量(含生产、品质检验、返修)。 

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