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产品的监视和测量控制程序

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发表于 2013-2-28 14:32:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
1. 目的
    对产品实现进行测量和监控,以确保满足顾客的要求,对产品特性进行测量监控,以验证产品要求得到满足。
2. 适用范围
    适用于公司内生产的半成品和成品以及供方提供的原材料、产品、外购件等进行的测量和监控。
3. 职责
    质量部负责对产品规定的要求进行测量和监控。
4. 程序
4.1 首检
首检是指首次加工时和工序变化后,由操作人员依据产品图纸、加工工艺要求,对首件产品进行自行检验并由检验人员确认合格的检验。
4.1.1 检验依据
a) 产品加工图纸,相关技术文件和国家标准;
b) 作业指导书(或工艺过程卡);  
c) 《加工路线单》。
4.1.2 操作程序
a) 应使用符合《计量器具管理规定》的计量器具;
b) 检查加工实物与检验依据是否相符;
c) 首检合格后,检验人员应填写《首件检验表》。记录须完整、清晰,并加盖本人印章,标明检验日期,做好“合格”标记;
d) 不合格品的处理按《不合格品控制程序》执行。
4.2 巡检
巡回检验是指检验人员不定时的主动到各加工工序对加工产品所进行的检验。
4.2.1 检验依据
参照4.1.1 规定。
4.2.2 操作程序:
a) 对正在加工及加工完毕的产品同时检验,检验合格的产品作出标识,并填写《巡回检验记录表》;
b) 过程中若发现违规操作者应及时加以纠错,严重者应根据《公司员工手册》进行处罚;
c) 经检验发现不合格时,应停止本道加工,并开具《产品(零件)报废(退修)单》由技术部组织不合格品评审;
d) 查明原因后,再次加工的产品重新检验,必要时应由原来的抽检改为全检;
e) 不合格品的处理按《不合格品控制程序》执行。
4.3 完工检
完工检验是指产品在某部门或全部加工结束后的成品或半成品的检验。
4.3.1 检验依据
参照4.1.1 规定。
4.3.2 操作程序
a) 按规定对完工产品作分层抽检或全检;
b) 对检验合格的产品填写《产品完工检验表》, 并存放在指定区域,等待转序或入库;
c) 不合格品的处理按《不合格品控制程序》执行。
4.4 “三外”检
“三外”检是指对由供方提供的原材料、产品、外购件等数量和质量的检验。
4.4.1 责任与权限
a) 生产部门负责向供方提供相关技术资料;
b) 生产部发放《到货检验通知书》,并负责供方产品的收货;
c) 质量部门应有效阻止任何不合格品入库;
d) 任何部门都不得将供方提供的未经检验产品或不合格品投入使用。
4.4.2 工作程序
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