东莞某光电公司生产计划控制程序 PDF 6页

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1.0 目的
通过有关计划工作的编制和执行过程的控制，使产品的生产过程处于有计划的受控状态，确保公司能按期交货。
2.0 范围
本程序适用于公司生产计划控制。
3.0 定义
PMC－Production Material Control  (生产计划与物料控制).
4.0 职责
4.1 客服部（订单部）
4.1.1 接收整理订单，组织评审及审核.
4.1.2 每周三根据各销售部门的《市场销售预测计划》汇总制定《市场销售预测计划》给PMC部
4.1.2 每日制订《销售订单》给相关部门。
4.1.3 跟踪交货进度，确保按期交货，如因任何原因不能按期交货需与客户协商另作调整，直至问题解决为止。
4.1.4 即时将订单变更的资料分发相关的部门。
4.2 销售部（含一部，二部，三部）
4.2.1 负责每周三制定《市场销售预测计划》提供给客服部
4.3 生产部
4.3.1 生产部按《生产计划》的要求安排生产，对半成品的存量进行监察，并据生产及损耗情况，及时安排欠缺产品之补救。
4.3.2 当生产技术、设备或其他出现问题影响到交货时，须及时反映给PMC部作适当对策与交货调整。
4.4 PMC部
4.4.1 客户订单评审的参与,生产计划的拟定及进度控制.
4.4.2 PMC按客服部提供的《市场销售预测计划》与《销售订单》/BOM表/库存状况编制成《物料采购计划》，并按计划及时请购生产所需之物料，保证物料及时供应，确保生产用料顺畅。
4.4.3 监管物料进出及结存，对不能及时入厂的物料要通知相关部门。
4.4.4 PMC根据《市场销售预测计划》与《销售订单》编制《生产计划》，并及时跟催各物料计划及进度。
4.5 品管部
4.5.1 保证所有来料品质符合公司要求。
4.5.2 对物料/产品品质出现异常时，作出相应处理意见并及时知会有关部门。
4.6 销售部总监:负责生产订单及订单变更的核准.   
5.0 作业内容：
5.1 交货计划的编制与更改。
5.1.1 客服部按《合同评审控制程序》接受客户订单和召集相关部门人员对订单进行评审,客服部对评审通过的订单进行整理并填写《销售订单》交给PMC部及相关部门.
5.1.2 PMC根据订单交期/BOM表/库存状况编制物料请购计划。
5.1.3 PMC部按交货期之先后情况，依据《产品标准工时一览表》物料库存状况及未完订单状况,编制《生产计划》.
5.1.4 紧急订单的处理：当收到客户紧急订单时，客服部填写《销售订单》（需注明紧急订单）经主管核准后，发放给相关部门.
5.1.5 若公司不能按期交货，客服部需通知客户，并与客户协商，直到问题解决为止，最后PMC部将客户反馈信息及时告知生产部.
5.2 生产计划的实施与监控。
5.2.1 PMC根据货仓物料准备情况，适时下达《生产计划》，由货仓按制单计划及时配料发料生产部，由生产部按《生产计划》的要求组织生产。
5.2.2 各生产组别按《生产计划》的要求安排生产，对半成品的存量进行监察，并据生产情况，及时安排欠缺产品之生产补救措施。
5.2.3 生产部每日收集各机台或工序编制成《生产日报表》，PMC部根据《生产日报表》编制成《生产进度追踪表》，以便监察生产的运作情况，及时跟踪原生产计划是否得到执行，并核对每批生产用料数量及损耗情况。