电子公司产品防护控制程序

zmay

1.目的：
本规则确定了本公司的材料、部品、制品的搬运、贮存、包装、防护、交付方法，以保护产品质量，防止其损坏或变质，并确保向顾客100%交付制品，支持产品交付过程和产品防护过程的实现。
2.范围：
本规则适用于各制造车间及仓库中的材料、部品和制品的搬运、贮存、包装、防护和交付的业务。
3.定义：
3.1 尾数管理：在标准包装箱中装入非标标准数量的制品时进行的数量管理。
3.2 先入先出：一种在库管理方法，简称FIFO。即对于入库日期和/或制造日期较早的物品，保证其先出库。
3.3 JIT生产管理方式：JIT即“Just In Time”的简称。由丰田公司创建的一种生产管理方式，其核心思想为：尽量减少不必要的材料、部品及产品在库，为生产准确、及时地提供原材料、部品等。
3.4 100%交付：即供方完全按照需方在合同或订单及修改过的订单中要求的纳期（不能迟于或早于规定的日期或期限）、数量（不能多于或少于订货数量）进行交货。
3.5 装运通知系统：简称ASNs(Advance Shipment Notification System)即建立一个在装运提前通知顾客的在线传递计算机系统，以便在装运时向顾客发出通知。
4.职责：
各制造车间生产部署、仓库应根据部品、制品要求制定相应的防护规程，规程中应包含：
4.1 为安全、便利地搬运材料、部品、制品所需的适当工具（拖车、传送机、容器、叉车等）。
4.2 材料、部品、制品等贮存场地，保管环境（包括对保管环境有特殊要求的）。
4.3 满足产品功能、特性、安全性的包装标准。
4.4 按满足顾客要求交付体系。
4.5 确定对运输公司评价基准，评定合格的运输公司才有资格进行交易（顾客指定除外）。
4.6 顾客有要求时建立装运提前通知系统(ASNs)及维护。
4.7 在部门规定中明确4.1～4.6责任担当及资格。
5.搬运
5.1 搬运时作业人员遵守作业指导书或包装箱上的注意事项，防止材料、部品、制品损坏或变质。
5.2 作业人员在搬运材料、部品、制品时，不得采取影响其质量的粗暴作业。如振动、冲击、施加压力等。
5.3 品质保证控制计划等要求防静电的部品、制品在搬运过程中，应采取防静电措施，并对防静电装置等进行点检。
5.4 作业人员在搬运材料、部品、制品时，谨慎操作以免部品等掉在地上。如落地品等会有损坏或变质的可能时，依据部门相关的管理规定进行重新确认。
6.贮存
6.1 对贮存条件有特殊要求（温度、湿度、防静电等）的材料、部品及制品应在规定条件下来保管。
6.2 各制造车间应采用栅栏、货物架、部品盒等保管物品，以防止材料、部品和制品的损坏或变质。
6.3 为防止损坏材料、部品及制品，制造部门应规定货物的最高堆放高度，以实现以下目的：

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