某科技公司设计开发控制程序 PDF 10页

zmay

1.0目的
为确保产品设计开发能满足客户的需求和期望及有关标准法规要求并能得到有效的控制管理，特制订本程序。
2.0适用范围
适用于本公司新产品设计开发的全过程控制。
3.0定义
3.1设计输入:设计的主要依据即新产品开发任务书、客户就新产品所提出的设计要求，如产品型号规格、结构形式、性能指标、功能要求等，包括适用的法律法规、标准和相关方要求，顾客对产品要求和必须贯彻执行的有关标准等。
3.2设计输出:即设计开发结果包括性能规格、尺寸要求及附属产品的特性、使用的原料及专用原料的规格、产品接收标准或等级、特别的制程要求(包括特定设备的图纸)等。
3.3方案/工艺设计评审:为了评价产品的整体装配结构、外观质量及加工性能等设计结果满足规定目标的能力，识别问题，若有问题提出解决办法，以确保最终设计满足要求，而在设计有关阶段结束时对设计所作的综合的、系统的并形成书面记录的检查。
3.4设计验证:通过检查和提供客观证据，确定有关阶段的设计输出满足该阶段的设计输入要求的活动。
3.5设计确认:通过检查和提供客观证据，确定设计的产品能够满足规定的使用要求或预期用途及要求的活动。
4.0职责
4.1业务拓展科负责收集市场及客户的新产品开发设计信息并负责开发设计需求信息的提供。
4.2技术支持科负责进行新产品的设计及组织评审、跟踪及修改方案的提出（含产品结构图（3D）、样品、手板等）；协调新产品设计开发（含模具设计制造）、试制、试产和批产的整个过程。
4.3生产管理部、供应部负责设计开发所需专用材料的采购。
4.4模具公司负责新开发产品的模具制造、试模及交付服务的过程管理。
4.5各相关部门按要求参与评审、验证及确认活动。
4.6注塑车间负责新开发产品的试制/产和批产的过程管理。
4.7装配车间负责新开发产品试制、试产的装配。
4.8喷涂项目负责新产品所需喷涂工艺的提供及实施。
4.9品质部负责新开发产品试制、试产的检验、试验。
5.0程序
5.1设计开发的策划
5.1.1在以下情况，技术支持科负责人开始组织设计开发活动:
5.1.1.1通过设计来满足客户的样品要求时（客户提出需求时）。
5.1.1.2公司内部确定需设计开发新产品时。
5.1.1.3通过设计开发确定工艺改进、设备改进时。
5.1.1.4其它需要进行设计开发的情况。
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