电子公司不合格品控制程序

zmay

1.目的
对不合格品进行控制，防止不合格品流入下道工序或出厂。
2.适用范围
适用于公司元器件、辅助材料到成品以及仪器设备、备品、备件不合格品的控制。
3.职责
3.1 IQC负责进行物料的检验，不合格品判定及不合格品严重性分级。
3.2 QC负责成品的检验，不合格品判定及严重性分级。
3.3 IPQC负责工序产品不合格的判定及标识。
3.4资材仓管人员负责进仓物质不合格品的标识、隔离。
3.5制程维修人员负责线上不合格品的维修。
3.6品管部负责仪器、设备、备件不合格品的判定处置。
4.详细要求
4.1不合格的判定及报告。
4.1.1 IQC人员对进料物资依据《进料检验标准》或《材料承认书》要求进行判定，凡发现电气性能、物理规格、参数不符合规定要求，并经复查核实后，均可判定为不合格。
4.1.2进料物质出现不合格品，由IQC人员填写《进料品质检验报告》，及时送工程、品管、资材等部门会签。
4.1.3IPQC人员对工序产品，依据《作业指导书》要求判定，并按《标识管理办法》要求填写不合格品标识。线上维修人员根据不合格品标识及时处理，维修合格后返回上一工序。
4.1.4成品（OQC）依据《成品检验标准》对出货产品进行抽验，发现不合格品，及时填写《出货品质检验报告》，送相关部门会签。
4.2不合格品的标识和管理。
4.2.1资材部仓管人员负责进料物质不合格品的标识。
4.2.2 IPQC负责工序半成品不合格品标识。
4.2.3 OQA负责成品不合格品标识。
4.2.4不合格品的标识按《标识管理办法》进行。
4.2.5对隔离不合格品要妥善保管和记录（未处置前，任何人不能擅自转移）。
4.3不合格的评审与处置。
4.3.1不合格品严重性分级如下：
a)致命缺陷—严重影响产品质量，不能使用。
b)严重缺陷—电气性能及外观严重不良，对产品质量有一定影响。
c)轻微缺陷—不影响产品质量的缺陷。
4.3.2不合格物质处置方式
a)拒收：产品有致命缺陷或弄虚作假现象。仓管人员不予验收。采购单位通知供应商自行处置。
b)退货：产品有严重缺陷，采购单位通知供商办理退货手续。
c)特采：产品有轻微缺陷，因生产急需，资材部主管与采购、工程、品管、制造、研发等部门共同评审，按《特采作业办法》办理特采，并采取预防措施。
d)返工（重检）：对公司成品生产的处置。
4.4不合格品处置的监督检查和效果验证。
4.4.1 IQC负责进厂物资不合格品的处置进行督促、检查。
4.4.2品管部负责产品不合格品的处置进行督促、检查。
4.4.3制造部负责工序产品不合格的处置、落实。

游客，本贴VIP会员可浏览，点击这里“自动升级VIP会员”，可快速永久浏览本站所有内容！