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1.流程图(见附件)
2.目的:
建立样品制作程序,保证样品的性能、结构及外观充分满足客户要求及有关法律法规要求,并为产品的转化、定型提供依据,为产品的变更改进和生产提供有效的参考。
3.适应范围:
本公司制作的所有样品,包括客户需要一定批量试用的非定型样品。
4.职责:
4.1 市场部负责开立<<样品需求单>>,提出样品需求,跟催送样样品承认状况,及时反馈给研发部.
4.2 研发部负责非定型样品的统筹与管理;对于样品数量超过50Pcs时由市场部协助研发部进行样品的管理;
4.3品保部负责定型样品的管理;
4.4 样品制作组负责有关样品的制作;
4.5 PE负责工艺流程的编写;
4.6 生产部及相关部门协同实施有关样品的制作;
4.7 定型样品各部门权职:
4.7.1 样品员:按项目负责人提供样品图纸进行制作,并对首件样品进行自检、确认。及时跟产品负责人沟通,确保批量品质及合格,确保样品的出货时间。
4.7.2PE:提供样品制作的草工艺,对复杂样品提供详细工艺及指导样品员进行制作,同时监督样
品质量,对开模样品提出评估,对产品批产提供改进意见。
4.7.3FQC:按样品图纸及提供的首件样品对外观、电性能进行检验,若产品外观不符合样件且不符合
检验规范要求,则提出返工,重新送检,当FQC按样件/研发部提供特定要求,检查,判定合格可
直接出厂并协助监视包装的合理性,若不合格(除外观问题)则由研发部经理最终判定。
4.7.4项目工程师:按客户要求或提供的图纸对样品首件详细检查,作好记录并进行签名确认,研发部经理对产品出货作最终判定,对PE和样品员的改进意见全程跟进、判断,并把要求反馈到样品制作及图纸中。
5.定义:
a)样品:
按有关技术文件及资料进行制作,提供给客户进行确认,或对转化的正确性进行验证,或对工艺进行验证、试验的产品称之为样品.
b)定型物料:
满足下列条件之一的物料为定型物料
1).本公司产品生产已使用过的物料。
2).模具已验收合格的物料。
3).已确认的外购物料。
4).顾客所提供的物料。
c)定型产品:
满足下列条件之一的产品,均属定型产品:
1).转化图纸符合客户要求或经客户(或市场部业务员)确认,具备定型物料,样品已经确认(客户收到样品后下订单,即可由市场部代为确认)的一般产品属定型产品。
2).凡已生产过的同一基本型号产品,其中产品及不同特征产品在具备定型物料的条件下即为定型产品。
3).本公司进货即为成品,只需进行检测的产品,样品经客户确认后,即可转为定型产品。
d)定型样品:
......
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