抽样检验指导书

zmay

1、目的：指导品保部QC人员进行产品的抽样检验工作。
2、定义：我司采用抽样方案：是根据我国国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设定的；即MIL-STD-105EⅡ正常单次抽样计划：
2.1、确定产品质量检验水准：正常检验水准分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、三个水准层次；特殊检验水准有：S-1、S-2、S-3、S-4；（见附件：MIL-STD-105EⅡ正常单次抽样计划表）
2.2、一般情况下采用正常检验水准：MIL-STD-105EⅡ。
2.3、确定样本字码：即抽样数。
2.4、选择抽样方案：如单次正常抽样、加严抽样，或是减量抽验方案。
2.5、选择合格允收质量水准（AQL），AQL取值由生产和使用方共同商定，我司AQL取值为：成品出货：CR=0（致命缺陷）、MA=0.65（严重缺陷）、MI=1.0（轻微缺陷）；进料抽检：CR=0（致命缺陷）、MA=0.40（严重缺陷）、MI=0.65（轻微缺陷），包材类为：CR=0（致命缺陷）、MA=1.0（严重缺陷）、MI=1.5（轻微缺陷）.
2.6、查抽样表确定合格判定数：AC表示允收数、RE表示拒收数。
3、范围：本公司所有与产品相关进、出物料、配件、半成品、成品、入库品、出货品抽验作业。
4、缺点分类
CR-Critical致命缺陷:也叫致命缺点,是根据判断或经验,认为该缺点对产品有致命的影响，对人身有不安全之情况
MA-Major主要缺点(MA):也叫重缺点,使该产品的使用性能不能达到所期望的目的,或显著的减低其实用性质的缺点。
MI-Minor次要缺点(MI):也叫轻缺点,产品使用性能对于期望的目的不致降低,或者虽与规格有所差异,但在使用及操作上并无影响之缺点。
5.不良品分类
不良品:是包含有一个或多个缺点的产品。
严重不良品:含有一个以上严重缺点,同时亦可能有主要缺点和次要缺点。
主要不良品:含有一个以上主要缺点,同时亦可能有次要缺点,但不含严重缺点。
次要不良品:含有一个以上次要缺点,但并无严重与主要缺点。
6．作业内容

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johnhk

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