杰瑞佳科技订单结尾控制程序 PDF 6页

zmay

1 目的
为使公司之订货单.试产单作业流程规范化且有据可依，并且能在客户端指定时间内完成订单出货交期，确保在未按实际下单数量完成的订单能准时无误达成交期。特制定此规范。
2 适用范围：
公司所有订货单.试产单.
3 说明
生产订单尾数：订单批量进仓产品数量与实际下单数量的差异数产品。
试产单尾数：未充入批量订单的试产单实际入库数与下单数量的差异数产品；
监督人员组成与责任
跟单员：跟踪.协调及监督订单.试产单及时清尾结单。
物控：更换订单损坏物料，跟踪报废拆卸物料，申购物料及跟踪入库。
采购：购买订单.试产单损坏及报废所缺物料；
生产：安排生产的产品过程中所产生的停代.维修.入库。
品管：监督.审核报废申请报告，监督报废板物料拆卸与退仓，原材料不良品的对换。
工程部/工艺部：协助生产的产品检测。分析故障板，审核监督报废申请报告，不良品分析维修过程中所产生的产品。
3.3 步骤
3.3.1 补料
订单批量生产过程中有损坏及报废物料需当天与仓库更换，如无库存，待批量生产完后作总汇报数据，并写出单据给PMC提出《材料补料申请单》，并在《材料补料申请单》中注明申请材料的原因，报公司高层审批，采购需3天完成补数，客供料需由客户端确定时间。但PMC必须随时撑控客户端补物进度，所需补数的物料到仓库后，仓库应对由生产部所开出的补数型号与数量作确认，必要时必须经IQC作重新来料检查，经确认无任何异常后通知PMC，由PMC直接通知生产部开出《领料单》进行领料。